1. Sveisekvalitetsproblemer
1.1. Sprekker ved sveisede skjøter:
Årsak: Stresskonsentrasjon ved sveisede skjøter eller dårlig sveisekvalitet, for eksempel feil kontroll av sveisevarme eller uoverensstemmende sveisehastighet.
Løsning: Optimaliser utformingen av sveisede skjøter, styrker sveiseprosesskontroll, kontrollsveisevarme og forvarmet sveisede skjøtene.
1.2. Inkludering i sveiser:
Årsak: Metalloksider eller andre urenheter fjernes ikke fullstendig under sveising og er fanget i sveisen.
Løsning: Juster sveiseparametere for å sikre effektiv fjerning av smeltet metall og oksider; Inspiser og vedlikeholdt utstyr regelmessig for å sikre et rent sveisemiljø.
1.3. Utilstrekkelig fusjon:
Årsak: Utilstrekkelig sveisevarme eller overdreven sveisehastighet resulterer i ufullstendig fusjon av sveisen.
Løsning: Øk sveisevarmen og reduser sveisehastigheten for å sikre fullstendig fusjon av sveisen.
1.4. Porøsitet:
Årsak: Gass fjernes ikke fullstendig under sveising og forblir i sveisen, og danner porøsitet.
Løsning: Forbedre sveisemiljøet for å sikre glatt gassventiling; Juster sveiseparametere for å redusere sannsynligheten for gassgenerering.
1.5. Lap -sveising:
Årsak: Misjustering binding dannet når de to kantene på røret er blankt overlapp, muligens på grunn av aksial bevegelse av ekstruderingsrullene, bæreskader, bøyning av ekstruderingsrullakselen eller overdreven ekstruderingstrykk.
Løsning: Kontroller og juster plasseringen og tilstanden til ekstruderingsrullene, erstatt skadede lagre, velg passende hullformer og rullegapskvoter og juster ekstruderingsbeløpet.
2.
2.1. Motorfeil:
Årsak: Overbelastning, overoppheting eller aldring.
Løsning: Inspiser regelmessig motorstatus og erstatt skadede motoriske komponenter på en riktig måte; Forsikre deg om at motorbelastningen er innenfor et rimelig område.
2.2. Slitasje av mekaniske komponenter:
Årsak: Langvarig drift av utstyret fører til slitasje av mekaniske komponenter.
Løsning: Bytt ut slitte komponenter regelmessig, styrke vedlikehold av utstyr; Rimelig ordne produksjonsplaner for å unngå overbelastning av utstyret.
2.3. Oljepumpesvikt:
Årsak: Tilstopping av oljepumpe, oljelekkasje eller skade på kroppen.
Løsning: Inspiser regelmessig oljepumpestatus og rene blokkeringer på en riktig måte; Bytt ut skadede pumpekropper eller tetninger.
3. Prosesskontrollproblemer
3.1. Feil innstilling av sveiseparametere:
Årsak: Urimelig innstilling av sveisestrøm, spenning, hastighet og andre parametere.
Løsning: Riktig angi sveiseparametere i henhold til sveisematerialer og spesifikasjoner; Kalibrer og inspiser sveiseutstyr regelmessig for å sikre nøyaktige parametere.
3.2. Feil plassering av induksjonsspole og impedans:
Årsak: Induksjonsspolen og impedansen er plassert vekk fra den optimale plasseringen, noe som påvirker sveiseresultatene.
Løsning: Juster induksjonsspolenes plassering og impedans til deres optimale arbeidstilstand; Inspiser og vedlikeholdt utstyr regelmessig for å sikre stabil posisjonering.
3.3. Råstoffproblemer:
Årsak: Ustabile mekaniske egenskaper til stålstrimler, overflatefekter eller store geometriske dimensjonsavvik.
Løsning: Velg kvalifiserte råstoffleverandører, styrke inspeksjon og aksept av råstoff; Returner og erstatt ukvalifiserte råvarer.
