Generelt kan diameteren til spiralstålrør klassifiseres i ytre diameter, indre diameter og nominell diameter. Den ytre diameteren til et spiralstålrør er angitt med bokstaven "D", etterfulgt av dimensjonene til den ytre diameteren og veggtykkelsen. For eksempel er et sømløst stålrør med en ytre diameter på 108 mm og en veggtykkelse på 5 mm representert som D108*5. På samme måte er plastrør også indikert med ytre diameter, for eksempel De63. Andre materialer som armert betongrør, støpejernsrør og galvaniserte rør bruker DN for representasjon. I designtegninger blir den nominelle diameteren vanligvis brukt, som er en standardisert måling for design, produksjon og vedlikehold. Det er også kjent som den nominelle boringen og fungerer som spesifikasjonsnavnet for rør (eller rørdeler).
Den nominelle diameteren til et rør tilsvarer ikke dens indre eller ytre diameter. For eksempel kan et spiralstålrør med en nominell diameter på 100 mm ha forskjellige dimensjoner som 1025 eller 1085. Her representerer 108 den ytre diameteren, og 5 indikerer veggtykkelsen. Derfor er den indre diameteren til dette stålrøret (108-2*5)=98mm, men den er ikke nøyaktig lik forskjellen mellom ytre diameter og to ganger veggtykkelsen. Med andre ord er den nominelle diameteren et spesifikasjonsnavn som tilnærmer den indre diameteren, men som ikke er lik den. Bruken av nominell diameter i designtegninger gjør det lettere å bestemme konstruksjons- og tilkoblingsdimensjonene til rør, armaturer, ventiler, flenser, pakninger osv. Den nominelle diameteren er merket med symbolet DN. Hvis den ytre diameteren brukes i designtegninger, bør en sammenligningstabell for rørspesifikasjoner leveres som angir nominell diameter og veggtykkelse for hver rørtype.
Oppnå energisparing i spiralstålrør for væsketransport:
For å oppnå energisparing i spiralstålrør for væsketransport, iverksettes tiltak for å utnytte sesongmessige temperaturendringer, spesielt på senhøsten når temperaturen synker. Ved rimelig å starte og stoppe driften av kjøletårnvifter og aksialvifter i pumpehus som brukes til kjøling, reduseres strømforbruket effektivt. Ifølge anslag fra profesjonell ledelse kan dette alene spare nesten 100 RMB,000 per måned. I daglig drift kjører 15 sett med kjøletårnvifter samtidig med full kapasitet, og bruker en total effekt på opptil 1600 kW per time, noe som gjør dem til betydelige strømforbrukere.
Gitt de spesifikke kravene til vannmediumforsyning i stålproduksjon og kontinuerlige støpesystemer, spesielt ved raffinering av høykvalitets stålkvaliteter, er nøyaktig kontroll av vanntemperaturforskjeller avgjørende for å stabilisere produktkvaliteten og lette utviklingen av nye stålkvaliteter.
Aktiv kommunikasjon med hvert produksjonslinjebrukerpunkt for å få en dyp forståelse av spesifikke vanntemperaturkrav gjør det mulig å bestemme det mest fornuftige området, og dermed oppnå kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring samtidig som produksjonsbehovene dekkes. Ved å utnytte sesongmessige endringer og reduksjonen i utetemperaturer om natten, kan vakthavende personell i sanntid spore og overføre data om variasjoner i vannmediumtemperatur på produksjonsstedet, umiddelbart justere driftsviftene og minimere antall vifter i drift. I løpet av den siste uken er antall vifter i drift halvert, noe som har gitt en tilsvarende 50 % reduksjon i strømforbruket.
