Produksjonen av 3PE -komposittrør er en kompleks og presis prosess, hovedsakelig bestående av følgende nøkkeltrinn:
Råstoffforberedelse
Hoved råvarer: Disse inkluderer stålrør, epoksyharpiks og polyetylen. Stålrør fungerer som basismateriale, og deres kvalitet og spesifikasjoner må oppfylle produksjonskravene. Epoksyharpiks og polyetylen er de primære materialene for å danne det antikorrosive laget.
Tilsetningsstoffer: I henhold til faktiske behov, kan passende mengder tilsetningsstoffer som flammehemmere og myknere legges til for å forbedre ytelsen til det antikorrosive laget.
Forbehandling av stålrør
Overflatebehandling: Stålrør gjennomgår kutting, avsusting, sandblåsing og andre prosesser for å fjerne rust, olje og andre urenheter fra overflatene deres, forbedre overflatens ruhet og renslighet, og dermed forbedre vedheftet mellom belegget og stålrøroverflaten.
Rengjøring og tørking: Rengjøring av løsningsmiddel Rengjøring eller vannvaskemetoder benyttes for å fjerne fett, støv og andre forurensninger fra stålrørets overflate, slik at den er tørr.
Beleggsapplikasjon
Primerpåføring: Et lag med grunning påføres stålrøroverflaten. Hovedfunksjonen til grunning er å forbedre vedheftet mellom stålrøret og polyetylenbelegget, noe som forbedrer den generelle ytelsen til det antikorrosive laget. Vanlige brukte primere inkluderer epoksy primer og polyuretan primer. Når du bruker grunningen, er det nødvendig å kontrollere dens enhetlighet og tykkelse.
Midtlags polyetylenpåføring: Midtlaget av polyetylen er hovedkomponenten i det antikorrosive laget, og har utmerket kjemisk resistens og mekaniske egenskaper. Et smeltet polyetylenlag påføres jevnt på stålrøroverflaten gjennom en ekstruder, og danner det mellomliggende antikorrosive laget. Ekstruderens temperatur og hastighet må kontrolleres for å justere beleggtykkelsen og sikre at den er jevn og boblefri.
Ytre lag polyetylenpåføring: I det ytre lag polyetylenpåføringstrinnet brukes en ekstruder på samme måte for å påføre smeltet polyetylen på overflaten av midtlaget polyetylen. Det ytre laget av polyetylen beskytter først og fremst mellomlaget og forbedrer den generelle antikorrosive ytelsen. Bruksområdet for det ytre laget er lik den for mellomlaget, men pigmenter eller markeringer blir vanligvis lagt til for enkel identifisering og bruk.
Etterbehandling
Kjøling og herding: Det belagte antikorrosivt stålrøret gjennomgår avkjøling for å kurere polyetylenbelegget fullt ut, noe som forbedrer dets mekaniske egenskaper. Herdingstid og temperatur bør bestemmes basert på type og tykkelse på polyetylenet.
Inspeksjon og emballasje: Det antikorrosive stålrøret gjennomgår inspeksjoner for utseende kvalitet, beleggtykkelse, vedheft og andre ytelsesindikatorer for å sikre at det oppfyller kvalitetskrav. Kvalifiserte antikorrosive stålrør er pakket for transport og lagring.
Andre hensyn
5.1 Produksjonsutstyr: Ulike spesialisert utstyr brukes i produksjonsprosessen, for eksempel stålrørbuffereplattformer, rørmatingsenheter, trekkmaskiner, trådmaskiner, høytrykksspraymaleri, reparasjonsplattformer, etc. Den normale driften av dette utstyret er avgjørende for å sikre kvaliteten på antikorrosive stålleder.
5.2 Produksjonsmiljø: Kontroll av produksjonsprosessen er også nøkkelen til å sikre kvaliteten på antikorrosive stålrør. Det bør rettes om miljøfaktorer under produksjonen, med tilsvarende tiltak for kontroll og justering.
Oppsummert er produksjonen av 3PE Composite Pipes en flertrinns og mangesidig prosess. Streng kontroll av kvalitets- og prosessparametrene på hvert trinn er nødvendig for å produsere antikorrosive stålrør med stabil kvalitet og utmerket ytelse.
