Kvalitetskontroll av 3PE -komposittrør er en omfattende prosess som involverer flere stadier og aspekter. Nedenfor er de detaljerte trinnene for kvalitetskontroll av 3PE sammensatte rør når det gjelder råvarer, produksjonsprosess, ferdig produktinspeksjon og påfølgende håndtering:
Kvalitetskontroll av råstoffer
1.1 Kvalitetskontroll av epoksypulver, lim og polyetylen:
Forsikre deg om at disse råvarene er hentet fra pålitelige leverandører og overholder relevante standarder og spesifikasjoner.
Gjennomfør kvalitetsinspeksjoner på råvarer, inkludert kontroller av deres fysiske egenskaper, kjemisk sammensetning, limestyrke og andre viktige indikatorer.
Overvåk lagringsmiljøet til råvarer for å forhindre fuktighet, forurensning eller forverring.
1.2 Kvalitetskontroll av stålrør:
Inspiser strengt innkommende stålrør, inkludert verifisering av rørdiameter, veggtykkelse, rørnummer og produsentens kvalitetssertifikat.
Kontroller stålrøroverflaten for defekter som riper, bulker, etc., og sikre glatte overganger i sveiser med en overskuddshøyde som ikke overstiger spesifiserte verdier.
Utfør nødvendige rengjøring og avskjedende behandlinger på stålrør for å forbedre vedheftet av det antikorrosive belegget.
Kvalitetskontroll under produksjonsprosessen
2.1 Stålrøroverflatebehandling:
Forvarm stålrør ved hjelp av en forvarmingsenhet for å forbedre nedskadelseseffektiviteten.
Rengjør stålrørets overflate grundig ved hjelp av sprengningsutstyr for å sikre den nødvendige overflatens renslighet.
Gjennomfør grovhetstester på den avledede stålrøroverflaten for å sikre at ankermønsterdybden faller innenfor det spesifiserte området.
2.2 Påføring av antikorrosivt belegg:
Kontroller sprayingstemperaturen, hastigheten og tykkelsen på epoksypulveret strengt for å sikre et jevnt belegg uten bobler og sprekker.
Limet skal være pakket jevnt uten noen tapte områder for å forbedre den generelle ytelsen til det antikorrosive belegget.
Polyetylenet skal være tett innpakket uten rynker for å sikre integriteten og tetningen til det antikorrosive belegget.
2.3 Molding Process Control:
Strikt kontrollprosessparametere som transportørlinjehastighet, stålrøroppvarmingstemperatur og oppvarmingstemperaturer på limet og polyetylenet.
Gjennomfør visuelle inspeksjoner på det støpte antikorrosivt belegg for å sikre ingen feil som groper, bobler eller rynker.
Ferdig produktinspeksjon
3.1 Inspeksjon av beleggytelse:
Bruk en elektrisk gnistlekkasjedetektor for å sjekke det antikorrosive belegget for lekkasjer, og sikre ingen lekkasjepunkter.
Test bindingsstyrken, påvirkningsmotstanden, kjemisk motstand og andre egenskaper ved det antikorrosive belegget.
3.2 Visuell inspeksjon:
Gjennomfør visuelle inspeksjoner på ferdige 3PE -komposittrør, inkludert beleggfarge, glans og ensartethet.
Kontroller om rørendbehandlingen er jevn, og om skråbehandlingen oppfyller kravene.
3.3 Dimensjon og spesifikasjonsinspeksjon:
Mål dimensjonene og spesifikasjonene til de ferdige rørene for å sikre overholdelse av designkrav og relevante standarder.
Påfølgende håndtering
4.1 Pipe End Treatment:
Utfør spesielle behandlinger på rørender, for eksempel å kontrollere lengden på reserverte ender og avfalle endeflaten til polyetylenlaget.
4.2 Emballasje og lagring:
Riktig pakke ferdig 3PE komposittrør for å forhindre skade under transport og lagring.
Lagringsmiljøet skal være tørt, godt ventilert og fri for etsende gasser for å forhindre aldring eller skade på det antikorrosive belegget.
Kvalitetsregister og sporbarhet
Etablere et komplett kvalitetsregistreringssystem for å dokumentere råstoffinspeksjon, produksjonsprosesskontroll og ferdig produktinspeksjon.
Implementere sporbarhet av kvalitet for å sikre rask identifisering av årsaker og implementering av tiltak for forbedring i tilfelle kvalitetsproblemer.
