Det rette syende stålrøret er en viktig prosess i produksjonen av rette stålrør. Spesielt for API-standarder med høye kvalitetskrav og oljerør, spesialrør for maskiner og utstyr. Disse stålrørene har ikke bare strenge krav til kvalitet på stål og sveiser, men har også høye rette linjer av stålrør. Det kreves at fordi linearitetsavviket er direkte relatert til behandlingen, tilkoblingen og vridningen av røret og rørhullene til røret og transportørrøret.
Det er to typer prosessering av det eksisterende røret -ending car -rotasjon og verktøyrotasjon. De fleste bilsilkebehandlinger bruker en rørrotasjon, noe som krever høyere linearitet av stålrøret.
Det er mange årsaker til bøyningen av stålrøret, for eksempel varmeeffektene av sveisesømmer under sveising, eksentrisiteten til formasjonen, samt kompresjon, ubalansen i bøyekraften, og så videre. Men fundamentalt sett er bøyning rollen til spenning i stålrøret. Enkelt sagt, bøying er den ujevne belastningen. Så, er det ingen indre stress på rette stålrør? Nei. Det rette stålrøret har også indre spenning, men den indre spenningen til det direkte røret er mindre.
Hva er det indre stresset? Temperatur og ytre krefter påvirker samspillet mellom et molekyl ved deformasjon. Når stålrøret formes og sveises, påvirkes sveisetemperaturen også av påvirkningen av disse ytre formede bøyningene.
Tverrsnittet av stålrøret er en ringformet, som vil generere to grunnleggende spenninger på dette ringområdet: parallelt med den ringformede kraften og vinkelrett på den ringformede formen. Den parallelle spenningen vil gjøre at røret ikke er rundt; den vertikale spenningen vil gjøre røret bøyd. Derfor er det en prosess med kald diameter under produksjonsprosessen av rette stålrør, hensikten er å eliminere den indre spenningen til stålrøret og øke intensiteten av bruken av rette stålrør.
Røret som må være rett fra mateanordningen til maskinens venstre ende (eller høyre ende) sendes til den nedre valsen på den rette maskinen, og den øvre valsen vil trene den for å holde røret, stoppe i tilsvarende posisjon. De øvre og nedre rullene vippes med en viss vinkel med aksen til det rette røret.
De tre øvre valsene ble presset på rørene under påvirkning av deres respektive hydrauliske sylindre. De to nedre valsene ble drevet av deres respektive hydrauliske motorer for å rotere, og drev rørene til å rotere aksen og bevege seg langs den aksiale retningen. Endre rotasjonsretningen til den hydrauliske motoren for å endre rotasjonsretningen og aksialbevegelsesretningen til røret for å oppnå reversibel rett rett. Send deretter røret til det rette røret til materialstativet gjennom den uventede enheten i den andre enden. For rør med stor lokal bøyning og deformert, kan du bruke stansen i begge ender for å utføre lokal rett rett, og deretter totalt rett.
