1. Produksjonsprosess
Produksjonsprosessen av stålrør med rette søm er relativt enkel. De viktigste produksjonsprosessene er høyfrekvent sveising av rett søm stålrør og nedgravd buesveising rett søm stålrør. Produksjonsprosessen av spiralstålrør er relativt komplisert, og hovedproduksjonsprosessen er nedgravd buesveising.
2. Søknadsomfang
På grunn av sin enkle produksjonsprosess har rettsømmende stålrør høy produksjonseffektivitet og lav pris, og brukes mer i mindre sveisede rør. Fordi styrken generelt er høyere enn for rette sveiserør, brukes den hovedsakelig i sveisede rør med større kaliber, spesielt i enkelte anledninger med høyere krav.
3. Feil og sveiserestspenning
Ved produksjon av store kaliber rettsømsstålrør i industrien vil bondsveiseteknologien benyttes, og et kortsyende stålrør kobles på nytt for å møte lengden som dekker prosjektets behov. På grunn av den relativt kompliserte produksjonsprosessen er sjansen for defekten ved tannantensveising av rette sømstålrør også betydelig forbedret, og sveiserestspenningen ved tannantsveisen er stor, noe som øker muligheten for sprekkdannelse.
4. Produksjonseffektivitet
Produksjonseffektiviteten til rette syrør er høy, lav pris og rask utvikling. Produksjonshastigheten til spiralstålrøret er lav, men spiralstålrøret kan bruke forskjellige sveiserør med forskjellige billettproduksjonsrør med samme bredde.
5. Produksjonskostnad
Når det gjelder produksjonskostnader, er kostnadene for spiralstålrør relativt høye, fordi spiralstålrør må gå gjennom prosessprosesser som varmvalsing og antikorrosiv behandling, og kostnadene for disse prosessene er relativt høye. Produksjonskostnaden for rette stålrør er relativt lav fordi produksjonsprosessen er relativt enkel.
Kort sagt, selv om rettsømsstålrør og spiralstålrør er en type sveisestålrør, har de mange forskjeller på grunn av forskjellige produksjonsprosesser. Når du velger hvilket stålrør som brukes, må du bestemme i henhold til de spesifikke tekniske behovene og miljøet.
