Jern (Fe) er sølvhvit i fargen, med en relativ atommasse på 56. Smeltepunktet for rent jern er 1535 grader, og kokepunktet er 3000 grader. De primære kildene til jern i smeltet sink er:
(1) Introduksjon fra omsmeltet sink med høyt jerninnhold;
(2) ζ-fase dannet av reaksjonen mellom sinkvæske og stålrør, stålgalvaniseringspotter, mekanisk stålutstyr som faller ned i sinkvæsken;
(3) Sinkslagg dannet fra reaksjonen mellom jernsalter festet til stålrør etter beising og sinkvæsken. I følge data kan en del jernsalt reagere med tjuefem deler sink.
Jo høyere jerninnhold i smeltet sink, jo mer sinkslagg produseres, noe som øker viskositeten til sinkvæsken. Dette fører til dårlig fluiditet under sinkstrøm, tykkere belegg (primært η-fase), og galvaniserte belegg blir sprø, mangler fleksibilitet, med et matt og røft utseende. Noen kilder indikerer at jerninnhold i sink på ppm-nivå kan øke hardheten til sinklaget og hindre rekrystalliseringsprosessen. Når jerninnholdet når 0.02 %, er levetiden til det galvaniserte belegget kort (med sink som anode), og aluminium eller silisium tilsettes vanligvis for å fjerne jern. Ved normale galvaniseringsoperasjoner må derfor jerninnholdet fra overflaten av galvaniseringsbadet til arbeidsdybden ikke overstige 0.{{10}}5 % (tilsvarer Zn{{5} } til Zn-5). Ved bruk av omsmeltet sink tillates ikke et jerninnhold på 0,2 %. Eksperimentelle bevis viser at ved samme temperatur på 450 grader, når jerninnholdet i smeltet sink er 0,06 %, er vekten av det galvaniserte belegget 330 gram per kvadratmeter, og når jerninnholdet er 0,25 %, vekten av det galvaniserte belegget. belegget øker til 450 gram per kvadratmeter. Dette viser et økt forbruk av sink. Jern i smeltet sink påvirker kun η-fasen til det rene sinklaget og har ingen signifikant innvirkning på jern-sink-reaksjonen.
