Avfallsvæskene som slippes ut under syrebadprosessen inkluderer svovelsyreavfall og saltsyreavfall. Store og mellomstore bedrifter trenger vanligvis å disponere over 250 tonn avfallsyre væske per måned, som ofte inneholder omtrent 4% svovelsyre, mer enn 20% jernholdig sulfat og andre metaller.
Behandling av sylting av svovelsyre:
(1) Nøytraliseringsmetode: Denne metoden bruker kalkstein som et nøytraliseringsmiddel for å nøytralisere svovelsyren i avfallsvæsken. Den produserer uoppløselig kalsiumsulfat som inneholder jern, som med jevne mellomrom kan slippes ut og lagres. Imidlertid gjenvinnes ikke jernholdig sulfat i avfallsvæsken. Denne metoden er foreløpig mindre brukt.
(2) Produksjon av jernholdig sulfat: Noen innenlandske produsenter bruker avfallsvæske ved å pumpe den inn i en behandlingstank, tilsetning av en fast mengde jernleveringsrester og oppvarming med damp for å fremme reaksjonen mellom svovelsyre og jern for å produsere jernholdig sulfat, og reduserer dermed syrekonsentrasjonen i avfallssyrevæsken. Når pH når 6 og tettheten når 1126 g/cm, kan avfallsvæsken filtreres for å fjerne jernfilinger og urenheter før den blir utskrevet i en krystalliseringstank, hvor den er avkjølt for å oppnå fast jernholdig sulfat. Denne metoden er enkel og gjennomførbar og kan produsere jernholdig sulfat som et biprodukt.
(3) Naturlig krystallisering og konsentrasjonskrystalliseringsmetode for jernreduksjon: Syrevaskoppløsningen som ikke kan brukes på nettet, blir avkjølt eller fordampet og konsentrert for å utfelle jern i form av jernholdig sulfat heptahydrat. Etter faste-væske-separasjon oppnås jernholdig sulfat heptahydrat og syrevæske, og syrevæsken kan returneres for bruk.
Behandling av saltsyre sylting avfall:
Saltsyre sylting avfall produseres i mindre mengder under den varme dyppegalvaniserende prosessen, og fabrikker bruker vanligvis nøytraliseringsmetoden for å behandle saltsyre-sylting avfallsvæske.
