Spiralstålrøret og stålrullrøret er sveisede stålrør, som er svært forskjellige i produksjonsprosessen.
Spiralstålrøret er et stålrør med spiralsøm basert på stålrulleplaten som råmateriale, som ofte klemmes og formes, og sveises med den automatiske dobbeltsidige buesveiseprosessen. Lengden på spiralstålrøret er 12 meter , og leveringen av linjalen er avgjort, og spesifikasjonene er i utgangspunktet over 219 mm.
Stålplate-rullerøret bruker en tannant-sveiseprosess, som kan produsere stålrør med en diameter på mer enn 400 og 8-100mm veggtykkelse. Sett vanligvis ikke en linjal, og leveringen brukes vanligvis.
Utførelsesstandardene for stålplate rullerørprodukter er: GBT50205-2001, GBT3092-2001 osv.Rullerør er mye brukt i prosjekter som petroleum, kjemisk industri, naturgasstransport, peler og urban vannforsyning , oppvarming, gassforsyning og andre prosjekter.
Prisen på samme modell av stålplaterullrøret er høyere enn spiralstålrøret. Stålplatevalsrøret brukes hovedsakelig i ikke-modell, eller i industrier med tykk tykkelse.
Spiralstålrøret har ikke levetidsbegrensningen, og levetiden er hovedsakelig relatert til driftsmiljøet og produksjonsprosessen. For å forlenge levetiden til spiralstålrøret er det dårlige driftsmiljøet til stålrøret. antikorrosive.
Det korrosive spiralstålrøret refererer til behandlingen av kjemiske eller elektrokjemiske reaksjoner under behandlingen av den korrosive prosessbehandlingen, som effektivt kan forhindre eller bremse forekomsten av kjemiske eller elektrokjemiske reaksjoner under transport og bruk. Antikorrosive spiralstålrør kan effektivt forhindre eller redusere levetiden til stålrøret og redusere kostnadene for stålrøret.
Det er flere innenlandske stålrørledninger, anti-korrosjonslag, som inkluderer petroleumsasfalt, PE-kappe og PE-skumkappe, epoksykullporselensmaling, epoksypulver og trelags komposittstruktur, epoksykullpettelona-bånd (PF-type), korrupsjonsepoksykullkjøler. bånd (RPC-type), etc., de mest utbredte antikorrosive metodene for rørledninger er tre lag med PE-komposittstruktur, enkeltlags pulverepoksy, PF-type kaldt sammenfiltringsbånd, RPC kaldtype coldTogether.
1. Petroleumsasfalt, omfattende råvarer, lave priser. Arbeidsforholdene er imidlertid dårlige, kvaliteten er vanskelig å garantere, og miljøforurensningen er alvorlig.
2. Oreoxanum asfalt, enkel å betjene, men dekketiden er lang, og den påvirkes av miljøet. Den er ikke egnet for feltoperasjoner. Det er vanskelig å bygge under 10 grader C.
3. Epoksypulver anti-korrosjon, bruker elektrostatisk spraybelegg, smeltet med kroppen med samme type materiale, og har sterk vedheft, men den vanntette motstanden til epoksypulver er dårlig (høy vannabsorpsjonshastighet er 0). 83%). Beskyttende design gir noen problemer. Hvitevarene på stedet er høye, operasjonen er vanskelig, og kvaliteten er ikke lett å kontrollere.
4. 3PE termisk uttrekkbare materialer, sterk forsegling av rørledningen, høy mekanisk styrke, sterk vanntetting, stabil kvalitet, praktisk konstruksjon, god anvendelighet, og forurenser ikke miljøet. PEs vannabsorpsjonshastighet er lav (mindre enn 0). 01%), samtidig er høy epoksystyrke, lav vannabsorpsjon og godt varmsmeltende lim gode, etc., har høy anti-korrosjonspålitelighet. Ulempen er at sammenlignet med andre tilleggsmaterialekostnader, kostbare.
5. Konstruksjonen av PF-type og RPC-type kjølebånd er enkel og lett å betjene. De tre typene herdelim for den støttende PF-typen av epoksykullpilum kan konstrueres under alle miljøer, alle årstider og alle temperaturforhold.
6. Egenskapene til det kalde sammenfiltringsbeltet og 3PE-varmebeltet er: egnet for hovedrørledningen for korrosivt lag av forskjellige materialer, og andre metoder er egnet for rørledninger med det samme eller nær materialet i hovedkroppen.
Ettersom noen rørledninger bygges ut, må også enkelte rørledninger varmes opp samtidig. Petroleum er en svært komplisert blanding, som er lett å korrodere rørledninger. Anti-korrosjon er nødvendig. Skøyter og sammentrekning kan fryse rørledninger, noe som påvirker stabil forsyning.
