Jern (Fe) virker sølvhvitt, med en relativ atommasse på 56. Smeltepunktet for rent jern er 1535 grader og kokepunktet er 3000 grader . De primære kildene til jern i smeltet sink er:
(1) Introduksjon fra omsmeltet sink med høyt jerninnhold;
(2) ζ-fase dannet som et resultat av reaksjonen mellom stålrør, stålgalvaniseringsgryter, stålmaskineri og utstyr, og smeltet sink, som deretter faller inn i den smeltede sink;
(3) Sinkslagg produsert ved reaksjon mellom jernsalter som fester seg til stålrør etter beising og smeltet sink. Ifølge rapporter kan en del jernsalt reagere med tjuefem deler sink.
Jo høyere jerninnhold i smeltet sink, jo mer sinkslagg produseres, og viskositeten til smeltet sink øker, noe som resulterer i dårligere fluiditet under sinkstrøm, tykkere belegg (primært η-fase) og et galvanisert lag som blir sprøtt, mangler fleksibilitet, viser en matt overflate og er ru. Noen data indikerer at når jerninnholdet i sink når noen få ti tusendeler, øker det hardheten til sinklaget og hindrer rekrystalliseringsprosessen. Når jerninnholdet når 0.02 %, er levetiden til det galvaniserte laget svært kort (med sink som anode), og aluminium eller silisium tilsettes vanligvis for å fjerne jern. Under normale galvaniseringsoperasjoner er det derfor fastsatt at jerninnholdet fra overflaten av den smeltede sinken til arbeidsdybden ikke må overstige 0.05 % (tilsvarer Zn-4 til Zn-5). Hvis omsmeltet sink brukes, er det ikke tillatt når jerninnholdet når 0,2 %. Eksperimentelle bevis viser at ved samme temperatur på 450 grader, når jerninnholdet i smeltet sink er 0,06 %, er vekten av det galvaniserte laget 330 gram per kvadratmeter, og når jerninnholdet er 0,25 %, vekten av det galvaniserte laget. lag øker til 450 gram per kubikkmeter. Dette viser et økt forbruk av sink. Jernet i smeltet sink påvirker kun η-fasen til det rene sinklaget og har ingen innvirkning på jern-sink-reaksjonen.
