Hvorfor skal stålrøret skråstilles når man går inn i sinkbadet for dypping og galvanisering?

Når et stålrør kommer inn i sinkbadet for dypping og galvanisering, må det helles i tilstrekkelig vinkel, spesielt ved galvanisering av stålrør med liten diameter, som synker og bøyer seg betydelig på midten, noe som krever større helningsvinkel. Hva er årsaken til dette? For det første vet vi at stålrør, i motsetning til andre produkter, er hule og langstrakte med dårlig stivhet (spesielt for små diametre fra 10 til 25 millimeter, eller 3/8" til 1"). Uten en viss helningsvinkel og rask sinkdypping kan ikke gassen inne i stålrøret fjernes. Som et resultat, etter at de to endene er fylt med sinkvæske, ekspanderer gassen i midten på grunn av varme og støter ut sinkvæsken inne i stålrøret, og forårsaker skade. Spesielt når løsningsmidlet inne i stålrøret ikke er helt tørket, fordamper vann til damp, og øker i volum hundrevis av ganger, noe som resulterer i en sterk utstøting av sinkvæske fra innsiden av stålrøret. Dette er svært farlig og kan føre til manglende galvanisering og flekker på innsiden av det galvaniserte stålrøret. For det andre, når helningsvinkelen er for liten, spesielt ved galvanisering av stålrør med liten diameter, kan den midtre hengende delen komme i kontakt med sinkvæskeoverflaten nesten samtidig med hodeenden. I dette tilfellet forlenges veggen til stålrøret i kontakt med sinkvæskeoverflaten raskt og bøyes til en bue på grunn av varme. Når trykket presser den nedover, hindrer motstanden til sinkvæsken den fra å gå inn i sinkvæsken under, noe som fører til at de to endene raskt går ned og stålrøret ruller på sinkvæskeoverflaten. Når galvaniseringsplaten fortsetter å senke den, går stålrøret inn i sinkvæsken som vist i figur 3-156. På grunn av tilstedeværelsen av luft i midten av det bøyde stålrøret, utvider det seg og støter ut ved oppvarming, slik at sinkvæske fyller det indre hullet i stålrøret. Hvis løsemidlet ikke tørkes, vil utstøtingstrykket bli større og farligere, noe som fører til mer alvorlig utelatt galvanisering. Derfor er det å foretrekke å ha en større helningsvinkel når man dypper stålrøret i sink. Minimumsvinkelen skal hindre stålrøret i å rulle etter at det går ut av sinkbadet. Den beste konfigurasjonen, som vist i figur 3-15c, forhindrer at stålrøret kommer i kontakt med stort område med varm sinkvæske på den ene siden, og unngår betydelig termisk ekspansjon og reduserer bøyning av stålrør. Ettersom stålrøret presses inn i sinkvæsken med dreieskiven, blir det ingen rulling. Samtidig kan gassen inne i stålrøret jevnt flykte ut av røret i rekkefølge. Sinkvæsken er på samme horisontale nivå inne i stålrøret, og forhindrer manglende galvanisering. Dette kan bedre oppnås på trinn-gjennom-galvaniseringsmaskiner for platespillere med stor sink-dyppevinkel. På kontinuerlige galvaniseringsmaskiner er imidlertid rullingen mer uttalt, spesielt ved galvanisering av stålrør med liten diameter. Rulling av stålrøret kan føre til manglende galvanisering, noe som bør tas på alvor, spesielt ved galvanisering i sinkvæske som inneholder aluminium.