85. Hva er effekten av smeltet sinktemperatur på sinkslagg? Ved hvilket jerninnhold i smeltet sink kan det ikke lenger brukes?

Når smeltet sink når høye temperaturer, løses betydelige mengder jern opp i den. For eksempel, ved 510 grader løses 0,10 % av jernet opp, og danner sinkslagg som utgjør 1,6 % av det totale sinkinnholdet i galvaniseringspotten. Selv etter avkjøling til 435 grader, forblir gjenværende jern på 0,02 %. Under avkjøling faller dette jernet ut som små jern-sinksammensatte krystaller som sakte legger seg i bunnen av kjelen. For å minimere disse krystallinske sinkrestene (jern-sinklegeringer), må den smeltede sinken holdes ved 435 grader i omtrent én dag etter-høytemperaturbehandling. Imidlertid er slik langvarig oppbevaring strengt forbudt i praktiske operasjoner, noe som nødvendiggjør temperaturreduksjon under galvaniseringsprosesser.
Når temperaturen på smeltet sink stiger, fører intensivert varmekonveksjon sinkslagg oppover i galvaniseringspotten, forurenser sinkbadet ved nedsenkingsdybden og forringer kvaliteten på det galvaniserte laget. Tilstedeværelsen av sinkslagg forstyrrer flyten av smeltet sink ytterligere, og eroderer jern-sinklegeringsbelegget på gryteveggene. Dette utsetter veggene for akselerert korrosjon og fører til økt sinkslaggakkumulering.
Langvarig oppbevaring av sinkslagg i galvaniseringsgryter fører til sintring til klumper, og fenomenet forverres etter hvert som temperaturen øker. Dette kompliserer ikke bare fjerning, men hindrer også oppvarming av galvaniseringsgryten, noe som resulterer i overoppheting av gryteveggene (stålplater) og påfølgende sinklekkasje gjennom perforering.
I en normalt fungerende produksjonsprosess for varm-galvanisering bør jerninnholdet nær overflaten av smeltet sink være minimalt, vanligvis ikke overstige 0,05 %. Hvis jerninnholdet når eller overstiger 0,2 %, bør varm-forsinking avbrytes. Siden nedsenkingsdybden i sink generelt er rundt 400 millimeter, kan jerninnholdet i dette området være relativt høyere, noe som krever strenge kontrolltiltak.