Galvanisert stål innebærer vanligvis å belegge et lag med sink, vanligvis 20 mikron tykt, på lavkarbonstål. Smeltepunktet til sink er omtrent 419 grader, med et kokepunkt på rundt 908 grader. Under sveising smelter sink til flytende tilstand og flyter på overflaten av sveisebassenget eller ved roten av sveisesømmen. Sink har en høy fast løselighet i jern, og den flytende sinken kan trenge inn og erodere sveisemetallet langs korngrensene, noe som fører til "flytende metallsprøhet" forårsaket av det lave smeltepunktet til sink.
Videre kan sink og jern danne intermetalliske sprø forbindelser, som reduserer plastisiteten til sveisemetallet og kan resultere i sprekker under strekkspenning.
Ved sveising av kilsveiser, spesielt de i T-skjøter, er det mest sannsynlig at det oppstår penetrasjonssprekker. Under sveising av galvanisert stål gjennomgår sinklaget på sporoverflaten og kantene, under varmen fra lysbuen, oksidasjon, smelting, fordampning og til og med fordampning, og frigjør hvit røyk og damp, som lett kan forårsake porøsitet i sveisesømmen .
ZnO dannet ved oksidasjon har et høyt smeltepunkt som overstiger 1800 grader. Hvis sveiseparameterne er satt for lavt, kan det føre til ZnO-inneslutninger. I tillegg, siden Zn fungerer som et deoksideringsmiddel, kan det produsere FeO-MnO eller FeO-MnO-SiO2 oksidinneslutninger med lavt smeltepunkt. Dessuten genererer fordampningen av sink en stor mengde hvit røyk og støv, som er irriterende og skadelig for menneskekroppen. Derfor er det viktig å slipe og fjerne det galvaniserte laget fra sveiseområdet.
