Nedgravde buesveising rettsøm stålrør er preget av sterk tilpasningsevne, og kan produseres fleksibelt i diameter. Den bruker et smalt firkantet emne for å lage sveisede rør med stor diameter, og produksjonskostnadene er lave og prosessen er enkel. Enda viktigere, det kan enkelt oppnå produksjon av rørledninger med stor kaliber. De fleste sveisede rør av stor kaliber brukes på denne måten.
Sammenlignet med rette stålrør, unngår sveisene til spiralstålrør på en smart måte den lave slagmotstandsretningen til stålrøret, og gjør dermed den opprinnelige ulempen til en fordel. Spiralstålrøret er laget av stålruller som råmateriale og laget av varmklem og automatisk dobbeltsidig buesveiseprosess for å sikre høykvalitets og høyeffektiv sveising.
1. Kontrollenheten for sveisegapet er et uunnværlig ledd i sveiseprosessen. Den kontrollerer nøyaktig sveisegapet og rørdiameteren for å sikre at de strenge sveisekravene til feilkanten og sveisegapet.
2. I forsveiseprosessen sveises halen av det tandede stålet ved sveising gjennom en enkelt-silke eller dobbeltråd begravet bue, og deretter automatisk begravd buesveising etter rulling inn i et stålrør for å sikre sveisekvaliteten.
3. Avansert online kontinuerlig, automatisk ultralydsonde for å utføre en omfattende inspeksjon av sveisene. Når defekten er funnet, ringer politiet umiddelbart politiet og sprayer merket for å lette rettidig justering av prosessparametrene og eliminere potensielle problemer.
4. Før støping inkluderer en rekke forbehandlinger av stålsonen rett, skjæring, høvling, overflaterengjøring og pre-buet for å sikre kvaliteten på stålplate før sveising.
5. Den nøyaktige kontrollen av den elektriske kontakttrykkmåleren sikrer at trykket i oljesylinderen på begge sider av transportøren er stabilt for å sikre jevn transport av stålet.
6. Hvert ledd i stålrørproduksjon har blitt strengt inspisert, inkludert mekanisk ytelse, kjemisk sammensetning, smeltestatus, overflatekvalitet, etc. for å sikre kvalifikasjonene til produktproduksjonsprosessen.
