Hvordan klassifiseres spiralstålrør basert på deres arbeidsmodus?
Vanningssystemer som bruker termisk utvidede stålrør for vannoverføringsrørledninger kan klassifiseres i bærbare, halvfaste og faste systemer i henhold til deres operasjonsmetoder.
Bærbare systemer: Bortsett fra vannkilden er både rørledningene og vanndistribusjonsutstyret mobilt. Noen pumper er stasjonære, mens andre kan flyttes. De termisk utvidede stålrørene er for det meste laget av plastfilmslanger eller vinylonbelagte plastslanger, som er effektive, kostnadseffektive, fleksible i bruk og svært tilpasningsdyktige. Filmslanger er imidlertid ikke holdbare og utsatt for skade, med en typisk levetid på bare 1-2 år. I det sene vekststadiet av høye avlinger er det vanskelig å flytte slangene mellom rader på grunn av høyden på avlingene.
Halvfaste systemer: Deler av rørledningssystemet er faste, mens andre er mobile. Vanligvis er hovedrørene festet, og grenene kobles til bevegelige plastslanger for å distribuere vann til åkrene. Dette systemet har bredere intervaller mellom hovedrør og utløp, noe som reduserer antall faste rør og den totale investeringen per arealenhet. Den hyppige bevegelsen av plastslangene over feltet under vanning øker imidlertid arbeidsintensiteten og kan føre til redusert arbeidseffektivitet.
Faste systemer: I lavtrykksrørledningsvanningssystemer legges alle rør og vannfordelingsutstyr under bakken og fikseres. Vann distribueres direkte til feltkanaler og kanaler gjennom vannforsyningskontakter eller -fordelere, uten behov for plastslangekoblinger. Feltsiderørene er korte, og de faste spiralstålrørene har høy tetthet og standardiserte spesifikasjoner. Dette systemet er enkelt å betjene og administrere, gir jevn vanning, men krever en relativt stor startinvestering.
Hvordan utføre sikkerhetsstyring for spiralstålrør?
For å løse problemene med forskyvning og overskridelse av standarder under montering av sømløse stålrørdeler, bør følgende forebyggende tiltak tas:
(1) Bruk innvendige sentreringsenheter så mye som mulig.
(2) Utfør nøyaktige målinger og vedlikehold under montering.
(3) Klassifiser sveisede rørseksjoner etter klasse under montering.
(4) Bruk kobberhammere eller kobbermynter for delvis korreksjon.
(5) Utfør laserskjæring for å håndtere alvorlig feiljustering eller deformasjon.
