Utviklingsprosess for sveisede rørproduksjonsenheter med stor diameter

Produksjonsmetodene for å produsere langdiameter langsgående nedsenkede bue-sveisede (LSAW) rør (fra 20 til 64 tommer) brukt i olje- og gassoverføringsledninger, hovedsakelig inkluderer UOE-metoden, RBE-metoden, C-forming-metoden. Blant disse formingsmetodene produserer UOE -metoden rør med beste kvalitet og høyeste pålitelighet. På grunn av den betydelige investeringen som kreves for å konstruere UOE -enheter, er det imidlertid ikke bygget nye enheter siden 1980 -tallet. Rullebøyningsformet-prosessen, opprinnelig hovedsakelig brukt til å produsere strukturelle rør med stor diameter (med en maksimal ytre diameter på 4000 mm), har gjennomgått en serie forbedringer, noe som forbedrer ytelsen og påliteligheten til de produserte LSAW-rørene betydelig. Følgelig blir denne prosessen nå også brukt til å produsere olje- og gassoverføringsrør. På grunn av sin høye produksjonsfleksibilitet og betydelig lavere utstyrsinvestering sammenlignet med UOE -enheter, har rullebøyningsdannelsesprosessen blitt promotert og anvendt i noen utviklingsland. Dette er den for tiden anerkjente RBE -metoden. I følge statistikk, siden 1990-tallet, av de 13 LSAW-rørproduksjonsenhetene med stor diameter som ble bygget utenlands, er flere RBE-enheter. I tillegg har Tysklands SMS-Demag Company de siste årene utviklet PFP-formingsmetoden for å produsere LSAW-rør med store diameter, som har blitt implementert i tre fabrikker (hvorav den ene kan produsere tjukkveggede rustfrie stålrør). Spiral med stor diameter nedsenket lysbue sveiset (SSAW) rørproduksjonsenheter har fortsatt å bli konstruert i noen land de siste årene, ikke bare for å produsere strukturelle rør, men også for å produsere olje- og gassoverføringslinjerør. Den maksimale stålkvaliteten til de produserte olje- og gassoverføringsrørene har nådd x80.