Generelt sett kan diameteren til spiralstålrør deles inn i ytre diameter, indre diameter og nominell diameter. Den ytre diameteren til spiralstålrøret er representert med bokstaven D, etterfulgt av størrelsen på ytre diameter og veggtykkelse. For eksempel er et sømløst stålrør med en ytre diameter på 108 og en veggtykkelse på 5MM representert av D108*5. Plastrør er også representert av ytre diametre, for eksempel De63. Andre som armert betongrør, støpejernsrør og galvaniserte rør er representert ved DN. Nominelle diametre brukes vanligvis i designtegninger. Den nominelle diameteren er en standard som er kunstig fastsatt for bekvemmeligheten av design, produksjon og vedlikehold. Det er også kjent som den nominelle boringen, som er spesifikasjonsnavnet på røret (eller rørfittingen).
Den nominelle diameteren til et rør er ikke lik dens indre eller ytre diameter. For eksempel kan spiralstålrør med en nominell diameter på 100MM ha flere alternativer som 1025 eller 1085. Her representerer 108 den ytre diameteren, og 5 representerer veggtykkelsen. Derfor er den indre diameteren til dette stålrøret (108-2*5)=98MM, men den er ikke nøyaktig lik forskjellen mellom ytre diameter og to ganger veggtykkelsen. Med andre ord, den nominelle diameteren er nær, men ikke lik, den indre diameteren, og fungerer som et spesifikasjonsnavn for rørdiametre. Grunnen til å bruke nominell diameter i designtegninger er å bestemme konstruksjons- og tilkoblingsdimensjonene til rør, armaturer, ventiler, flenser, pakninger osv. basert på nominell diameter. Den nominelle diameteren er representert med symbolet DN. Hvis den ytre diameteren brukes i designtegningene, bør det også gis en sammenligningstabell for rørspesifikasjoner, som indikerer den nominelle diameteren og veggtykkelsen til et bestemt rør.
Hvordan oppnå energisparing i spiralstålrør for væsketransport
For å oppnå energibesparelser i væsketransport gjennom spiralstålrør, er det iverksatt tiltak for å på en rimelig måte starte og stoppe driften av kjøletårnvifter og aksialstrømsvifter i pumperommet for kjøling, og utnytte det sesongmessige temperaturfallet sent på høsten. Dette reduserer effektivt strømforbruket. Ifølge beregninger fra profesjonelle ledelsesavdelinger kan dette tiltaket alene redusere kostnadene med nesten 100,000 yuan per måned.
I daglig produksjon opererer 15 sett med kjøletårnvifter samtidig med full kapasitet, med et totalt strømforbruk på opptil 1600 kW per time, noe som gjør dem til en betydelig forbruker av strøm. På grunn av de spesielle kravene til stålfremstillings- og kontinuerlig støpingssystemer for vannmediumforsyning, spesielt ved raffinering av høykvalitets stålkvaliteter, spiller kontrollen av vannmediumtemperaturforskjellen en avgjørende rolle for å stabilisere produktkvaliteten og utvikle nye stålkvaliteter.
I tillegg kan vifter med rimelighet startes og stoppes basert på utetemperaturendringer for å redusere strømforbruket og spare energi. Aktiv kommunikasjon etableres med hvert produksjonslinjebrukerpunkt for å forstå de spesifikke kravene til vanntemperatur og bestemme det mest fornuftige området. Dette dekker ikke bare produksjonsbehov, men oppnår også målet om kostnadsreduksjon og effektivisering.
Ved å dra full nytte av sesongmessige endringer og reduksjonen i utetemperaturen om natten, utfører vakthavende personell sanntidssporing og overvåking av vannmediumtemperaturendringer på produksjonsstedet, og justerer omgående driftsviftene for å minimere antall vifter i drift. I løpet av den siste uken er antall driftsvifter halvert, og strømforbruket er også halvert.
