1. Skille i produksjonsprosesser
Produksjonsprosess for kvadratiske og rektangulære sveisede rør: forberedelse av råmateriale, lasting og avvikling, skjærstøtsveising, materiallagring, nivellering, forming, dimensjonering, intern og ekstern avgrading, kjøling, sekundær dimensjonering, skjæring, inspeksjon, pakking og stabling.
2. Skille i ytelsesegenskaper
Firkantede og rektangulære sveisede rør: De viser høy strukturell stabilitet og bæreevne, noe som gjør dem egnet for bruksområder som krever betydelig trykk- og belastningsmotstand. I tillegg har deres estetisk tiltalende utseende ført til utbredt bruk i konstruksjons- og dekorasjonsfelt.
Høyfrekvente sveisede runde rør: På grunn av den høyfrekvente sveiseprosessen kan de skilte med høy sveisekvalitet med sveisestyrke nær grunnmetallet. Sveiseprosessen krever ingen ekstra fyllmetall, noe som reduserer produksjonskostnadene. Videre har høyfrekvente sveisede runde rør utmerket korrosjonsmotstand og utmattelsesbestandighet.
3. Skille i applikasjonsfelt
Firkantede og rektangulære sveisede rør: De er mye brukt i konstruksjon, maskinproduksjon, brokonstruksjon og andre felt. I byggebransjen brukes de ofte til å lage bjelker, søyler og støttekonstruksjoner. I maskinproduksjon brukes de til å lage rammer, braketter og andre komponenter til forskjellige mekanisk utstyr.
Høyfrekvente sveisede runde rør: De brukes først og fremst til væsketransport og strukturell støtte. For eksempel, i vannforsyning, drenering, gassforsyning og varmerørledningssystemer, tjener høyfrekvente sveisede runde rør som hovedtransportrør. I petroleums- og kjemisk industri er de også ofte brukt til å lage ulike prosessrør og utstyr.
