Spiralstålrør produseres ved å kveile karbonstrukturstål med lavt karbon eller lavlegerte konstruksjonsstålstrimler til et rørstykke i en bestemt spiralvinkel (kjent som formingsvinkelen), etterfulgt av sveising av sømmen for å fullføre røret. Denne prosessen muliggjør produksjon av stålrør med stor diameter ved bruk av smalere stålbånd. Spesifikasjonene til spiralstålrør er uttrykt i form av ytre diameter og veggtykkelse. Sveisede rør må gjennomgå hydrostatisk testing for å sikre at sveiseskjøtene deres oppfyller kravene til strekkfasthet og kaldbøyningsytelse.
Stålrør med et ytre diameter-til-veggtykkelsesforhold på mindre enn 20 klassifiseres som tykkveggede spiralrør. Disse rørene brukes først og fremst i applikasjoner som olje- og gassboring, petrokjemisk cracking, kjelerør, lagerrør og høypresisjonskonstruksjonsrør for biler, traktorer og luftfart.
Hovedfokuset for produksjonskontroll for tykkveggede spiralrør er å forbedre duktiliteten og seigheten til stålrørene, forbedre renheten til smeltet stål, redusere skadelige inneslutninger og til slutt heve den generelle kvaliteten på rørene. Under produksjonen brukes et rimelig kjølesystem for å forhindre interne sprekker, og dermed forbedre rørkvaliteten fra flere vinkler.
Produksjonsprosessen av spiralrør involverer en rekke trinn, der det siste trinnet er reduksjon av rullehastighet. Rullehastighet er en avgjørende parameter i piercingsprosessen. Når rullehastigheten øker fra lav til høy, eksisterer det en kritisk rullehastighet ved hvilken delaminering begynner å oppstå. Ved lavere rullehastigheter er rørstykket utsatt for hulromsdannelse, mens ved høyere hastigheter kan emnet og 45# strukturelle spiralstålrør utvikle delamineringsdefekter. For å eliminere disse defektene må rullehastigheten reduseres til under den kritiske hastigheten der delaminering først oppstår.
Under produksjon av spiralrør er det viktig å kontrollere oppvarmingstemperaturen på en rimelig måte. Ved å måle den varme duktilitetskurven kan den optimale oppvarmingstemperaturen velges. I tillegg må rørstykket varmes opp med tilstrekkelig bløtleggingstid for å redusere deformasjonsmotstanden og øke duktiliteten og seigheten til 45# strukturelle tykkveggede spiralrør.
