Stålrør kan klassifiseres på ulike måter, og fra et produksjonsperspektiv kan de deles inn i sveisede stålrør og sømløse stålrør. Denne artikkelen fokuserer på planleggings- og planleggingsspørsmål ved produksjon av sømløse stålrør. Siden produksjonsplanlegging og planlegging av sømløse stålrør er nært knyttet til produksjonsprosessen deres, kan kjennskap til produksjonsprosessen lette nøyaktig implementering av produksjonsplaner og planlegging.
Produksjonsprosessen av sømløse stålrør består typisk av varm deformasjonsbehandling og kaldbehandling. Varmdeformasjonsbehandling involverer kontinuerlig prosessering av stålemner under høye temperaturforhold for å danne et skall, ved bruk av utstyr som piercere, kontinuerlige støpemaskiner og strekkreduserende møller.
Kaldbehandling, også kjent som etterbehandlingsprosessen, refererer til prosessen med å konvertere skallet til et ferdig stålrør under normale forhold. Denne prosessen inkluderer kjøling, retting, kutting, feildeteksjon og andre trinn.
Det finnes ulike behandlingsmetoder for sømløse stålrør, inkludert varmvalsing, kaldvalsing og kaldtrekking. Imidlertid krever de fleste kundeordrer varmvalsingsprosessen. Varmvalsingsprosessstrømmen til sømløse stålrør er illustrert i figur 1, som involverer skjæring av røremne (materialfolding), oppvarming i en ovn, gjennomboring av massive røremner, valsing av rørveggene for å redusere tykkelsen ved hjelp av en forlengermølle, varmvalsing. valsingsprosedyrer, gjenoppvarming i en ovn, ferdigvalsing og til slutt bearbeiding til et ferdig sømløst stålrør.
