Kunnskap

Home/Kunnskap/Detaljer

Produksjonsprosess av galvaniserte stålrør med gjengede ender

Etter at det sømløse stålrøret er produsert, gjennomgår det en sur beisingsprosess, etterfulgt av galvaniseringsbehandling i henhold til kundens krav. Det er generelt tre typer galvaniseringsmetoder: hengende galvanisering, luftblåsende galvanisering og galvanisert stripe. Hengende galvanisering for sømløse stålrør oppnår den høyeste sinkbeleggsvekten, over 500g per kvadratmeter. Luftblåsende galvanisering oppnår rundt 300 g per kvadratmeter, mens galvaniserte båndsveisede rør, de mest brukte, men med minst mengde sinkbelegg, har en sinkbeleggvekt på bare 60-150g per kvadratmeter. Først etter at det sømløse stålrøret er galvanisert kan gjengekutteprosessen begynne. Denne prosessen utføres på spesialiserte dreiebenker, med strenge krav til konus, stigning og gjengetype. Standarder varierer, inkludert amerikanske, britiske og nasjonale standarder. Begge ender av det sømløse stålrøret gjennomgår gjengekutting, gjengerensing og inspeksjon før den ene enden er utstyrt med en rørkobling og den andre med en plasthette for å beskytte gjengene. Galvaniserte stålrør med gjengede ender er videre kategorisert i American Standard og British Standard, med gjengetall på 8 eller 10 tenner per tomme.

Produksjonen av rørkoblinger er den mest intrikate og avgjørende delen av hele produktet, da de er komponentene som bærer mest trykk i hele systemet. Materialkvaliteten til rørkoblinger må være lik eller høyere enn selve det sømløse stålrøret. Etter å ha blitt kuttet av rundstål, maskineres rørkoblingene til nøyaktige dimensjoner på dreiebenker, etterfulgt av gjengeskjæring. Til slutt inspiseres gjenger og dimensjoner for kvalitetssikring.

Substandard varmgalvaniserte spiralstålrør viser ofte et foldefenomen på overflaten. Denne foldingen er forårsaket av dannelsen av folder under produksjonsprosessen, som vises som langsgående striper på røret. Dette fenomenet oppstår når produsenter prioriterer effektivitet fremfor kvalitet, noe som resulterer i for høyt press under rulleprosessen som fører til folding. Slike understandard rør er tilbøyelige til å sprekke under bruk, noe som reduserer stålets totale styrke betydelig.