Strekte stålrør er et veldig vanlig stålrør i livet. Bruken av denne rørledningen er veldig bred. Jeg tror mange har hørt om denne rørledningen. Så kjenner du produksjonsteknologien til stålrør med rett søm? Produksjonsprosessen for stålrør med rett søm kan deles inn i to kategorier, den ene er høyfrekvente stålrør med rett søm, og annet er nedgravd buesveising av stålrør med rett søm. Disse to produksjonsprosessene er forskjellige. La oss ta en titt på produksjonsteknologien til disse to rette stålrørene!
1. Nedgravd lysbuesveising
Etter at stålplatene som skal brukes til å lage buesveising i stor kaliber, settes stålrør med rette sømmer inn i produksjonslinjen. Utfør først en full-board ultralydinspeksjon, og bruk deretter den tosidige overflaten av stålplaten for å bruke dobbeltsidig fresing og prosessering på overflaten av stålplaten. Få de to kantflatene til stålplaten til å nå bredden, parallelliteten til platekanten og formen på bakken. Deretter brukes det forhåndsvedtatte tilbudsutstyret å utføre forhåndsvedtatte operasjoner på kanten av det kommersielle brettet, slik at kanten av brettet har en buet krumning. Deretter bruker du JCO-støpemaskinen til å lage halvparten av den buede stålplaten for flere trinn, stemple inn i en J -formet form.I tillegg stemplet den andre halve trinnet stemplet inn i en C-formet form og bli O-formet av den endelige åpningen.
Lag de formende rettsømmene sveisede stålrør og sømmer og bruk gassbeskyttelsessveising (MAG) for kontinuerlig sveising; bruk søyle-til-tråd nedgravd buesveising (opptil fire ledninger) på innsiden av det rette stålrøret for å sveise; Nedgravd buesveising sveises utenfor utsiden av det rettbuesveisede stålrøret.Etter at sveisingen er fullført, første ultralydinspeksjon (hovedsakelig inspeksjon av sveiser og modermaterialet på begge sider), den første røntgenundersøkelsen (sjekk følsomheten til deteksjonen), testen av diameteren og vanntrykket (vanntrykket Pressetestmuligheter lagrer automatisk registreringer ).
Behandle deretter inspeksjonen av inspeksjonen av stålrørene til størrelsen som oppfyller kravene, og utfør deretter den andre ultralydinspeksjonen, den andre røntgeninspeksjonen, rørendens magnetiske pulvertest, antikorrosiv og belegg, og fullfør hele behandlingen prosess.
2. Høyfrekvent sveising
Høyfrekvent sveising er basert på det elektromagnetiske induksjonsprinsippet og AC-ladningen i lederen, den tilstøtende effekten og den termiske virveleffekten av kanten av sveisen til smeltetilstanden, og klem den deretter med en rulle for å gjøre sømmen i stand til å oppnå indirekte krystaller i sømmene., For å oppnå formålet med sveising. Høyfrekvent sveising er en induktiv sveising (eller trykkkontaktsveising). Det krever ikke fylling av sveisesømmer, ingen sveisesprut, termisk sveisepåvirkende innsnevringsområde, vakker sveisestøping og god sveisemekanisk ytelse. Derfor er det underlagt produksjon av stålrør.Bred anvendelse.
Høyfrekvent sveising av stålrøret bruker hudens hudpleieeffekt og naboeffekten til vekselstrøm. Etter at stålet (med stål) er valset og formet, dannes et frakoblet sirkulært røremne i tverrsnitt. Eller et sett med impedans (magnetiske stenger), dannes en elektromagnetisk induksjonskrets ved åpningen av impedansen og åpningen av kanal. Under påvirkning av hudtendensen og naboeffekten har kanten av rørets munn en sterk og konsentrert termisk effekt, slik at kanten av sveisede sømmer kan lage kanten av sveisede sømmer. Etter rask oppvarming til ønsket temperatur for sveising, etter at trykkrullen er klemt, oppnår metallet i smeltetilstanden indirekte krystallkonvergens, og en solid dokkingsveis dannes etter avkjøling.
