Kunnskap

Home/Kunnskap/Detaljer

Metoder for korrosjonsforebygging for stålrør

Hvorfor trenger stålrør korrosjonsforebygging? Som navnet tilsier, er det for å forhindre at stålrør korrosjon og forlenge levetiden. I rørledningsprosjekter for transport av olje, vann, naturgass, etc., brukes ofte stålrør som økonomiske overføringsmaterialer. Imidlertid bestemmer materialsammensetningen og de kjemiske elementene til noen stålrør at de ikke har langsiktig korrosjonsbestandighet, noe som forkorter levetiden betydelig. Dette problemet oppstår uavhengig av om rørene er begravd under jorden eller over hodet. Så hvordan løser man dette problemet? Senere oppfant folk å belegge ytre eller indre vegger av stålrør med antikorrosive materialer for effektivt å kontrollere og forhindre korrosjon.

For tiden inkluderer de viktigste antikorrosive belegg for stålrør:

Fettmaling

Fettmaling er en type belegg med tørr olje som det primære filmdannende materialet. Den er praktisk å produsere, har gode børste- og fuktegenskaper, og er lav i pris med fleksible malingsfilmer. Imidlertid tørker malingsfilmene sakte, er myke, har dårlige mekaniske egenskaper og er ikke motstandsdyktige mot syrer, alkalier, vann eller organiske løsemidler. Tørr olje kombineres ofte med rustforebyggende pigmenter for å danne rustforebyggende maling for bruk i atmosfæriske miljøer med lav korrosjonsbestandighet.

Kinesisk lakk (rålakk)

Også kjent som rå lakk eller stor lakk, er den unik for Kina. Rålakk er en melkehvit viskøs væske som oppnås ved å kutte barken på lakktrær og filtrere ut urenheter. Når den påføres et objekts overflate, endres fargen raskt fra hvit til rød og deretter lilla, og blir til slutt en hard og skinnende svart malingsfilm over tid. Urushiol er hovedkomponenten i rålakk, og står for 30-70 % (jo høyere urushiolinnhold, desto bedre er kvaliteten på rålakk). Kinesisk lakk har sterk vedheft, en tøff malingsfilm, god glans og motstand mot jordkorrosjon, vann og olje. Det er imidlertid giftig og kan lett forårsake hudallergier. I tillegg er den ikke motstandsdyktig mot sterke oksidanter og har dårlig alkaliresistens.

Fenolharpiksmaling

Inkluderer alkoholløselig fenolharpiks, modifisert fenolharpiks og ren fenolharpiks. Alkoholløselig fenolharpiksmaling har god korrosjonsbestandighet, men lider av ulemper ved påføring, dårlig fleksibilitet og svak vedheft, noe som begrenser bruken. Fenolharpiks krever ofte modifikasjon under bruk. For eksempel kan kolofoniummodifisert fenolharpiks raffinert med tungolje og blandet med forskjellige pigmenter males til forskjellige magnetiske malinger. Disse malingene har tøffe malingsfilmer, er lave i pris, og er mye brukt i møbler og dør-/vindusbelegg. Ren fenolharpiksmaling har sterk vedheft, vannbestandighet, fuktmotstand, varmebestandighet, korrosjonsbestandighet og god værbestandighet.

Epoksyharpiksmaling

Epoksymaling har god vedheft til metaller, betong, tre, glass og andre materialer, utmerket alkalibestandighet og gode isolasjonsegenskaper. Imidlertid har den dårlig aldringsmotstand. Epoksy-korrosiv maling består typisk av epoksyharpiks og et herdemiddel, og herdemidlets natur påvirker malingsfilmens egenskaper. Epoksyharpiksmaling er et enkomponentbeleggsystem som bruker epoksyharpiks som filmdannende materiale. Sammenlignet med generelle epoksymalinger har denne typen lavere kostnader, men dårligere alkalibestandighet. Den brukes ofte til ulike metallprimere i kjemiske anlegg og som antikorrosiv maling for utendørsutstyr.

Polyuretan maling

Polyuretanharpiks brukt i antikorrosiv maling inneholder vanligvis to komponenter: isocyanatgrupper (-NCO) og hydroksylgrupper. Polyuretan (PU) dannes ved å blande og reagere disse to komponentene under påføring. PU-maling har utmerkede fysiske og mekaniske egenskaper, med harde, fleksible, blanke, fulle, slitesterke, sterkt klebende, korrosjonsbestandige, oljebestandige, syrebestandige, kjemikaliebestandige og industrielle eksosbestandige malingsfilmer. Dens alkalimotstand er litt lavere enn epoksymaling, men har bedre aldringsmotstand. Den brukes ofte som toppstrøk eller grunning. PU-harpiks kan blandes med forskjellige harpikser, noe som muliggjør omfattende formeljusteringer for å møte ulike krav. Den kan herdes ved romtemperatur eller med oppvarming, selv ved lave temperaturer (0 grader). Lagringsstabiliteten til polyisocyanatkomponenter er imidlertid dårlig, noe som krever fuktisolering og beskyttelse mot frysing. PU maling er dyrt, men har lang levetid.

Langfiberviklet FRP-forsterket epoksyfor

Bruker en unik innebygd foringsprosess for å danne et korrosjonsbestandig materiale i stålrør. Dette materialet isolerer etsende væsker og gasser fra stålrørene, og gir et internt korrosjonssystem for stålrør og rørledninger fra oljefelt. For skadede nedihulls produksjonsrør eller undervannsrørledninger er erstatningskostnadene høye. Dette fôret gir overlegen korrosjonsbeskyttelse i tøffe miljøer, uten sidestykke av andre produkter.

Polyetylen- og polypropylenharpiksmaling

Antikorrosiv maling av polyetylenharpiks er en filmdannende maling laget av monomerharpikser. Polyetylenbelegg er mye produsert og påført. Polyetylenrørledningsbelegg har sterk korrosjonsbestandighet, høy mekanisk styrke, utmerket vanntetting, stabil kvalitet, praktisk konstruksjon, god anvendelighet og miljøvennlighet. PE har lav vannabsorpsjon (mindre enn 0.01%), høy epoksystyrke, lav PE-vannabsorpsjon, god smeltelimfleksibilitet og høy anti-korrosjonspålitelighet. Imidlertid er kostnadene høyere enn andre fugebeleggmaterialer. Råvarene til denne malingen er rikelig og har blitt mye brukt i korrosjonsforebygging.

Furan harpiksmaling

Furanharpiksmaling er motstandsdyktig mot ulike ikke-oksiderende uorganiske syrer, elektrolyttløsninger og organiske løsningsmidler. Dens alkaliresistens er også enestående, men oksidasjonsmotstanden er dårlig. Furanharpiksserien av korrosive malinger inkluderer furfurylalkoholmaling, furfuralacetonformaldehydmaling og modifisert furanharpiksmaling.

Gummimaling

Gummi-korrosiv maling er laget av kjemisk behandlet eller mekanisk bearbeidet naturlig eller syntetisk gummi, tilsatt løsemidler, fyllstoffer, pigmenter og katalysatorer.

Asfalt maling

Asfalt er et av de essensielle antikorrosive beleggene, med kulltjærebek som det beste. Kulltjærebekmaling er lav i pris og har vannmotstand. Etter nedsenking i vann i ti år er vannabsorpsjonshastigheten bare {{0}},1 % til 0,2 %. Den er motstandsdyktig mot noen kjemiske medier, har god fuktbarhet på ståloverflater med ufullstendig rustfjerning, høyt faststoffinnhold for tykk filmdannelse og lav pris. Imidlertid blir den sprø om vinteren og myk om sommeren. Eksponering kan føre til at enkelte komponenter fordamper og unnslipper, noe som fører til at malingsfilmen sprekker. Disse ulempene kan forbedres ved å tilsette andre harpikser. Tilsetning av klorgummi forbedrer for eksempel tørkeegenskapene til asfaltmaling, og tar opp problemene med vinterskjørhet og sommermykhet. Epoksyasfaltmaling laget av epoksyharpiks kombinerer fordelene med asfalt- og epoksymaling, og oppnår tilfredsstillende resultater når det gjelder korrosjonsforebygging. Asfaltmaling er brukt på containerbunner, skipsskrog, porter, kofferdammer etc., med god korrosjonshemmende effekt.

Kraftig antikorrosiv maling

Kraftig antikorrosiv maling er en type belegg med korrosjonsforebyggende effekter flere ganger høyere enn vanlig antikorrosjonsmaling under alvorlige korrosjonsforhold. Den er preget av utmerket korrosjonsbestandighet mot ulike medier, enestående holdbarhet og en levetid på over flere år. Den brukes først og fremst i marine strukturer, kjemisk utstyr, lagringstanker og rørledninger.