Kunnskap

Home/Kunnskap/Detaljer

Fordeler og ulemper med å ofte skrape sinkoksid (sinkaske)

Under varmgalvaniseringsproduksjonen flyter et lag med sinkoksyd (primært ZnO) på overflaten av sinkbadet og tykner gradvis. Hvis det ikke fjernes, kan det føre til ugalvaniserte svarte flekker på de galvaniserte stålrørene, noe som resulterer i defekte produkter. Derfor skraper varmgalvaniseringsoperatører ofte sinkoksydet av overflaten av sinkbadet. I prosesser som bruker sinkklorid + ammoniumklorid som fluss, skrapes sinkoksyd typisk hver halvtime eller så. I prosesser som bruker saltsyre som flussmiddel, må imidlertid sinkoksyd skrapes hvert 5. til 6. minutt på grunn av den høyere hastigheten for sinkoksyddannelse. Dette er fordi førstnevnte fluss genererer mindre sinkoksid, mens sistnevnte genererer mer.

Ved varmgalvaniseringsproduksjon krever dannelsen av jern-sinklegering, eller evnen til å galvanisere stålrørsubstratet, en ren overflate fri for jernoksidlag og andre urenheter. Derfor brukes en flussmiddel for å beskytte og rense den syre-syltede stålrørets substratoverflate mot oksidasjon av atmosfærisk oksygen. Når stålrøret er senket ned i sinkbadet, hjelper flussmidlet også med å spre smuss på overflaten av sinkbadet, og genererer samtidig sinkoksid og flussrester. Når en stor mengde sinkoksyd er tilstede ved stålrørsinngangen på sinkbadoverflaten, brennes flussmidlet først bort. Selv om det ikke er brent, kan det ikke spre en stor mengde sinkoksid i sinkbadet. Som et resultat blir det rene stålrørsubstratet umiddelbart utsatt for luft eller sinkoksyd, og et oksidlag eller flussrester dannes raskt på overflaten, noe som fører til ugalvaniserte svarte flekker. Derfor er det nødvendig å ofte skrape sinkoksydet av sinkbadoverflaten for å sikre at sinkbadoverflaten ved stålrørinngangen alltid opprettholder en metallisk glans. Så lenge de tidligere prosessene er godt utført, kan galvaniseringsprosessen sikre påføring av et sinklag uten ugalvaniserte områder på grunn av sinkoksyd eller andre faktorer.

Imidlertid har for hyppig skraping også ulemper. Skraping avslører en skinnende metalloverflate på sinkbadet, som, som et rent metall og utsatt for høye temperaturer, raskt kombineres med oksygen i luften for å danne sinkoksid. Hvis aluminium tilsettes sinkbadet, kan det også produseres aluminiumoksid (Al2O3). Derfor, jo oftere sinkoksid skrapes, jo mer sinkoksid genereres, noe som øker sinkforbruket og kostnadene betydelig. Følgelig har erfarne operatører mestret den optimale skrapefrekvensen gjennom praksis.