Sveisestålrørslagg er en rest som er igjen inne i sveisen. I teoretisk analyse er hovedårsakene til de automatiske sveisesømmene til nedgravde buer hovedsakelig følgende 3 punkter: ① Det er mange forskjellige gjenstander i råmaterialer (inkludert modermateriale, sveisetråder , og sveiser);③ De valgte sveiseprosessparametrene er feil, noe som ikke bidrar til fremkomsten av slagget.
Basert på produksjonsegenskapene til de rette skjøtene nedgravde buesveisede stålrør, kan man utelukke årsaken til å rydde opp i sømmene for å produsere slagg når laget ikke er renset når laget ikke er rent.
For råvarer er det mange diverse gjenstander og sveisesømmene produserer rester. Etter pre-sveisetesten av modermaterialet, den nye sveisetråden og sveising osv. Ting er ikke hovedårsakene til slagg.
Derfor er hovedårsaken til smeltetrådklemmingen av den tykke veggen ved rettvegg begravd buesveising de uriktige sveiseprosessparametrene som er valgt.Sveiseprosessparametrene til tykkveggssømmene begravet buesveisede rør er hovedsakelig: linjeenergi, sveisestrøm, sveisespenning, sveisehastighet, sveisetrådavstand, skråningsstørrelse osv.
Dybdeanalyse fra sveisemetallurgisk aspekt, kan vi se at årsaken til at sveisesømssmeltelinjen produserer restklemmer er at smeltelinjetemperaturen er for lav, slik at det flytende slagget er for sent til å bli utfelt. Lavt eller kjølehastighet.
Metoden for å se det lange syende stålrøret til den skjærende rette sømmen er qi-skjæring. Qi-skjæring er bruken av varmen som genereres av oksygen- og acetylenforbrenning for å få det kuttede metallet til å smelte ved jernavskum som produseres ved høy temperatur. Stålrøret med rett søm kuttes av.
Effektiviteten til de rette sømstålrørene med gassskjæring er høy, og operasjonen av snittet er relativt ryddig, men et lag med oksidfilm vil festes til overflaten av snittet.Må fjernes før sveising.Under installasjonen av rette stålrørrør, ulike rette stålrør, stålplater, og profiler med større diameter på luftskjærerør brukes ofte.
Luftskjæreverktøyet for å kutte rette stålrør er delt inn i to typer: skyte- og sugetype og andre trykktyper i henhold til det forskjellige trykket på acetylen. Oksygenet for gassskjæring tilføres av oksygenflasken, og acetylen tilføres av acetylengass sylinder eller acetylengenerator.
På grunn av faren for qi-skjæring, er det nødvendig å strengt implementere driftsforskriftene når du kutter det sammensydde stålrøret med gassskjæringsmetoder:
1. Uansett om det rette stålrøret roterer eller fester munningen, skal det holdes vertikalt på overflaten av stålrøret med rett søm. Etter kutting vippes munnen gradvis fremover til kuttelinjen til kuttepunktet i en 70 graders -80 graders vinkel.
2. Når gass skjæring fiksering rette søm stålrør vanligvis starter med den nedre delen av rett stålrør.
3. Valget av skjæremunn og oksygentrykk er relatert til tykkelsen på rette stålrør, som kan velges i henhold til den faktiske situasjonen.
4. Avstanden mellom overflaten av munningen og det rette stålrøret bør bestemmes i henhold til lengden på forvarmingsflammen og tykkelsen på stålrøret med rett søm. Vanligvis er det tilrådelig å være 3--5mm ved enden av flammehjertet.
5. Etter at stålrøret med rett søm er kuttet av, påføres den oksidative jernresten ved snittet av kniven eller håndsandhjulet for å gjøre det glatt og rent.
6. Slutten av gassskjæringen bør raskt lukke skjæreoksygenventilen og acetylenventilens forvarmingsoksygenventil.
