1. Kjemisk sammensetningsanalyse
Den kjemiske sammensetningen av høyfrekvente sveisede stålrør har en betydelig innvirkning på ytelsen deres, derfor er kjemisk sammensetningsanalyse nødvendig. Dette utføres vanligvis gjennom kjemiske analyser eller instrumentelle analysemetoder, for eksempel infrarøde CS-analysatorer og direktelesende spektrometre, for å analysere innholdet i elementer som C, S, Si, Mn, P, Cr, Mo, Ni, etc., i stålrørene.
2. Inspeksjon av geometrisk dimensjon og form
Inspeksjon av veggtykkelse: Verktøy som mikrometer og tykkelsesmålere brukes til å måle veggtykkelsen til stålrørene, for å sikre at de faller innenfor det spesifiserte toleranseområdet.
Inspeksjon av ytre diameter og ovalitet: Verktøy som skyvelære, vernier-målere og ringmålere brukes til å måle ytre diameter og ovalitet til stålrørene, og vurdere deres geometriske dimensjonsnøyaktighet.
Lengdeinspeksjon: Stålbånd og andre verktøy brukes til å måle lengden på stålrørene, for å sikre at de oppfyller kravene til faste eller flere lengder.
Bend Inspeksjon: Verktøy som rettekanter, nivåer og følemålere brukes til å måle bøyningen per meter og total bøyning av stålrørene, og garanterer deres retthet.
Inspeksjon av endeflate av skråvinkel og stump kant: Vinkelmålere og kaliperplater brukes til å inspisere skråvinkelen og stumpe kantdimensjonene til stålrørsendene, for å sikre at de oppfyller sveisekravene.
3. Fysiske ytelsestester
Mekaniske ytelsestester: Disse inkluderer utflatingstester, fakkeltester, bøyetester og hardhetstester, som brukes til å evaluere mekaniske ytelsesindikatorer som strekkfasthet, flytestyrke og forlengelse av stålrørene.
Hydrauliske eller pneumatiske tester: Hydrauliske eller pneumatiske tester utføres på stålrørene for å kontrollere deres lufttetthet og sveisestyrke. Dette er et viktig skritt for å sikre at stålrørene tåler et visst indre trykk under bruk.
4. Ikke-destruktiv testing
Ultralydtesting: Ultralydtesting utføres på de interne og eksterne sveisene og basismetallet på begge sider av sveisene til stålrørene for å oppdage potensielle defekter som sprekker og slagginneslutninger.
Røntgeninspeksjon: Industriell røntgen-tv-inspeksjon utføres på de interne og eksterne sveisene til stålrørene, ved bruk av bildebehandlingssystemer for å sikre følsomhet ved feildeteksjon og ytterligere bekrefte sveisekvaliteten.
Virvelstrømtesting: I noen tilfeller kan virvelstrømtesting brukes som et alternativ til hydraulisk testing for å oppdage defekter på og nær overflaten av stålrørene.
5. Andre tester
Ekspanderende test: En ekspanderende test utføres på neddykkede buesveisede stålrør med rett søm for å forbedre deres dimensjonsnøyaktighet og forbedre fordelingen av indre spenninger i rørene.
Magnetisk partikkelinspeksjon av rørender: Magnetisk partikkelinspeksjon utføres på rørendene av stålrørene for å oppdage potensielle defekter som sprekker.
