Styrken til spiralrøret er generelt høyere enn det sveisede røret med rett søm. Den kan bruke et sveiset rør med større diameter på emnematerialet, og kan også bruke samme bredde for å produsere et rør med forskjellige sveisede rør med forskjellige emneproduksjonsrør. Sammenlignet med samme lengde av samme lengde økes imidlertid lengden på sveisen med 30 ~ 100%, og produksjonshastigheten er lavere. Derfor er de fleste av de mindre kalibersveisede rørene sveiset med rette sømmer, og de fleste av de sveisede rørene med stor kaliber er for det meste spiralsveiset.
1. Ekte søm høyfrekvent sveisestålrør
Høyfrekvent sveiseprinsipp: Etter at den varmvalsede krøllete platen er dannet ved forming, brukes hudoppsamlingseffekten og tilstøtende effekt av høyfrekvent strøm til å varme opp kantene på røret, og trykksveising utføres under påvirkning av klemvalsen for å oppnå produksjonsstålrør.
Høyfrekvente sveisede stålrøregenskaper: Innsiden og utsiden av sveisene til ERW-sveisede rør skrapes til modermaterialet. Den geometriske størrelsen er høy, konsentrisiteten er høy, veggtykkelsen er jevn, sveisingen er jevn etter varmebehandlingen av varmen, og det sømløse stålrøret er like høyt som det sømløse stålrøret. Anti-klemme evne.
2. Spiralvinkelen for sveisingen av spiralsveiserøret er generelt 50-75 grader, noe som betyr at den syntetiske spenningen ved spiralsveisen er 60-85% av hovedspenningen til den rette sømmen. Dette betyr at spiralrøret kan være mindre enn veggen til rettsømsveisede rør ved samme arbeidstrykk. Denne funksjonen reduserer ikke bare produksjonskostnadene, men reduserer også energiforbruket og miljøforurensning. I tillegg har spiralstålrøret også fordelene med høy produksjonseffektivitet, lave kostnader og fleksible spesifikasjoner, slik at det har blitt mye brukt på mange felt.
