Stålrøret med rett søm er et stålrør med en langsgående parallell av sveisesømmer og stålrør. Det er generelt delt inn i offentlige sveisestålrør, sveising av tynnveggede rør, transformatorkjøleoljerør og så videre. Produksjonsprosessen av rette stålrør er enkel, høy produksjonseffektivitet, lave kostnader og rask utvikling. Styrken til det spiralsveisede røret er generelt høyere enn det til stålrøret med rett søm. Det sveisede røret med stor rørdiameter kan produseres med et smalt firkantet emne. Stålrørene med forskjellige rørdiametre kan produseres med samme kvadratiske emnebredde. Sveiselengden økte med henholdsvis 30 % og 100 %, og produksjonshastigheten var lavere.
Stranding av stålrør forsveisekvalitet: forsveisekvalitet inkluderer kvaliteten på skjøtene og kvaliteten på sveisen.
1. Sømmen (det vil si formasjonssømmen) uten feil eller feil kant er mindre enn den angitte verdien. Generelt spesifiserer det at feilkantmengden Mindre enn eller lik er 8 % av tykkelsen på stålplaten, og maksimum ikke overstiger 1,5 mm.
2. For å sikre at de sveisede sømmene har en passende smeltedybde og smeltemengde, må den ikke bare sørge for at det ikke er sprekker etter sveisingen, ingen forbrenning, men også kontrollere høyden på sveisen.
3. Sveisede sveiser kontinuerlig og gode for støping for å sikre den endelige eksterne sveisekvaliteten.
4. Det er ingen defekter som sveiseavvik, porer, sprekker, avskum, svie og sveisesvulster på baksiden av sveisen.
5. Ingen lysbueforbrenninger, lite sprut, påvirker ikke tankenden og overflatekvaliteten.
6. Sveisesømmer matcher modermaterialet, og den fysiske og kjemiske ytelsen til sveisemetall oppfyller kvalitetskravene.
Støpemetoden for å produsere rette syrør av stor kaliber inkluderer rullende rullestøpemetode (CFE), UOE-støpemetode, CE-støping, etc. For de fleste støpemetoder er den siste prosessen. Formen og kvaliteten på stålrøret har blitt en viktig prosess for å sikre kvaliteten på det ferdige røret i et storkaliber rettsømsveiset rør. Diameteren er en slags trykkbearbeidingsteknologi som bruker hydrauliske eller mekaniske midler for å utføre kraft fra den indre veggen av stålrøret for å utvide stålrøret langs den radielle retningen. Den mekaniske metoden er enklere og effektiv enn den hydrauliske metoden. Den tar i bruk utvidelsesprosessen til flere store kaliber rettsømsveisekontrollrørledninger. Den mekaniske diameteren er å bruke den segmenterte vifteformede blokken på enden av diameteren for å utvide den. Klassifisert plastisk deformasjon av hele rørlengden.
1. Det er den første sirkulære fasen. Den vifteformede blokken fortsatte å åpne seg til alle de vifteformede blokkene var i kontakt med den indre veggen av stålrøret. På dette tidspunktet var radiusen til det runde røret i stålrøret nesten den samme innenfor trinnstørrelsesområdet, og stålrøret var foreløpig.
2. Nevn trinn med indre diameter. Vifteformede blokker starter forfra, til de når den nødvendige posisjonen, som er Zhouxiang-posisjonen til kvalitetskravene til kvalitetskravene.
3. Elastisk utvinningskompensasjonsstadium. Ved posisjonen til det andre trinnet vil den vifteformede blokken reduseres ytterligere til den nødvendige posisjonen, det vil si den runde posisjonen til det elastiske frontstålrøret som kreves av prosessdesignet.
