Epoksypulver-korrosive stålrør viser bemerkelsesverdig korrosjonsbestandighet, noe som fører til deres utbredte anvendelse på tvers av ulike sektorer av folks produksjon, arbeid og dagligliv.
Epoksyharpiks, et vanlig konserveringsmiddel, brukes i produksjonen av epoksypulver-korrosive spiralstålrør. Disse rørene har rask herdehastighet, kort herdetid og høy belegningseffektivitet, med hele produksjonsprosessen strømlinjeformet gjennom en transportlinje. Belegget kan påføres i ett lag ved hjelp av elektrostatisk sprøyteteknologi. Epoksypulver-korrosive spiralstålrør viser utmerket syre- og alkalibestandighet, noe som gjør at de kan fungere normalt innenfor et bredt temperaturområde. I tillegg er dette belegget miljøvennlig, slagfast, varmebestandig og har gode bøyeegenskaper.
Disse rørene finner omfattende bruksområder i sektorer som olje, kjemikalier, naturgass, oppvarming, kloakkbehandling, drikkevannsforsyning, marine anlegg, konstruksjon og gruvedrift.
Korrosjon refererer til de kjemiske og elektrokjemiske effektene av metalliske materialer og miljømedier på metalloverflater, noe som resulterer i materialforringelse og skade. Vanlig rørledningskorrosjon er først og fremst forårsaket av etsende stoffer som oppløst karbondioksid, H2S, Cl-, sporløst oksygen og bakterier, som direkte interagerer med metaller for å starte kjemisk korrosjon.
Produksjonsprosessen for 3PE-korrosivt stålrør begynner med påføring av en epoksyprimer på stålrørets overflate. Deretter mates røret inn i belegningssonen med en bestemt rotasjonshastighet, hvor et lag med klebefilm med en viss tykkelse og tetthet ekstruderes og vikles rundt røroverflaten. Mens limet fortsatt er smeltet, ekstruderer en andre ekstruder en polyetylenfilm, som vikles rundt limet for å danne belegget.
Det antikorrosive trelags polyetylenbelegget består av et FBE (Fusion Bonded Epoxy) bunnlag med en tykkelse på ca. 50 til 128 mikron, et kopolymerklebende mellomlag på rundt 200 mikron, og et ytre polyetylenlag på ca. 3 millimeter. Denne strukturen kombinerer høy adhesjon, oksygenmotstand, kjemisk korrosjonsmotstand og katodisk løsrivningsmotstand til FBE med fuktmotstanden, elektrisk isolasjon og mekanisk skademotstand til polyetylen med høy tetthet til en perfekt organisk helhet. Den har sterk vedheft til røroverflaten, utmerket elektrisk isolasjon, slagfasthet, lang levetid og lav katodisk beskyttelsesstrømtetthet, som bare er 1 til 38A/m2.
Fra et langsiktig perspektiv er dets overlegne kostnads-ytelse-forhold tydelig. Den korrosive stålrørstrukturen 3PE består av et epoksypulverlag (FBE > 100um) som første lag, et klebemiddellag (kopolymerlim) på 170 til 250um som andre lag, og et polyetylenlag (PE) på 2,5 til 3,7 mm som det tredje laget. Disse tre materialene er tett smeltet sammen og festet til stålrøret, og danner en tynn rørvegg. Forvarming utføres i henhold til epoksypulverprosessen. Når pulveret kommer i kontakt med rørveggen, smelter det og fester seg til det. Deretter brukes sug for å senke temperaturen inne i røret, noe som reduserer mengden pulver som fester seg til rørveggen.
