Galvanisert stålrør, med sine doble fordeler korrosjonsbestandighet og lang levetid, kombinert med relativt lave priser, har hatt en økende utnyttelsesgrad. Men å neglisjere visse aspekter under sveising kan føre til unødvendige komplikasjoner. Hva er de viktigste hensynene ved sveising av galvaniserte stålrør?
Sliping er essensielt
Det galvaniserte laget ved sveisepunktet må slipes av, da det kan forårsake bobler, blåsehull og falske sveiser. Dessuten kan det gjøre sveiseskjøten sprø og redusere stivheten.
Egenskaper ved sveising av galvanisert stål
Galvanisert stål består vanligvis av et lag med sinkbelegg (rundt 20um tykt) over lavkarbonstål. Sink har et smeltepunkt på 419 grader og et kokepunkt på omtrent 908 grader. Under sveising smelter sink til en væske og flyter på overflaten av sveisebassenget eller samler seg ved roten av sveisen. Sink har en høy fast løselighet i jern, noe som gjør at flytende sink kan infiltrere sveisemetallet langs korngrensene, noe som fører til "skjørhet i flytende metall" på grunn av det lave smeltepunktet til sink.
I tillegg kan sink og jern danne intermetalliske sprø forbindelser, som reduserer plastisiteten til sveisemetallet og kan forårsake sprekker under strekkspenning. Vinkelsveiser, spesielt de i T-skjøter, er utsatt for penetrasjonssprekker. Sinklaget på sporoverflaten og kantene, under varmen fra lysbuen, gjennomgår oksidasjon, smelting, fordampning, og frigjør hvite røyk og damp, som kan bidra til porøsitet i sveisen.
ZnO dannet ved oksidasjon har et høyt smeltepunkt (over 1800 grader). Hvis sveiseparameterne er satt for lavt, kan det forekomme ZnO-inneslutninger. Også sink fungerer som en deoksideringsmiddel, noe som fører til dannelse av lavtsmeltende oksidinneslutninger som FeO-MnO eller FeO-MnO-SiO2. Til slutt produserer fordampningen av sink store mengder hvite røyk, som kan irritere og skade menneskekroppen, noe som understreker viktigheten av å slipe av det galvaniserte laget ved sveisepunktet.
Sveiseprosesskontroll
Forsveiseforberedelse for galvanisert stål ligner på lavkarbonstål, med spesiell oppmerksomhet på å forberede spordimensjonene og fjerne det galvaniserte laget i nærheten. For fullstendig penetrering bør sporvinkelen være passende, vanligvis 60-65 grader, med et gap på 1,5-2,5 mm. For å redusere sinkpenetrering i sveisen, bør det galvaniserte laget i sporet fjernes før sveising.
Sveiseteknikk: Ved sveising av det første laget av en flerlagssveis, bør man forsøke å smelte og deretter fordampe sinklaget, slik at det kan unnslippe fra sveiseskjøten, noe som reduserer retensjonen av flytende sink betydelig. På samme måte, ved sveising av kilsveiser, bør sinklaget smeltes og fordampes under det første laget ved først å flytte elektrodespissen fremover med ca. 5-7mm, gå tilbake til den opprinnelige posisjonen når sinklaget har smeltet, og fortsette med sveisingen. For horisontale og vertikale sveiseposisjoner, minimerer bruk av kortslaggelektroder som J427 underskjæringstendenser. Bruk av en vevebevegelse under sveising kan ytterligere sikre feilfri sveisekvalitet.
