Langsveisede stålrør er en type stålrør med sveiser parallelt med rørets lengderetning. De er generelt klassifisert i metriske elektriske sveisede stålrør, elektrisk sveisede tynnveggede rør, transformatorkjøleoljerør, etc. Produksjonsprosessen av langsveisede stålrør er enkel, med høy produksjonseffektivitet, lave kostnader og rask utvikling. Selv om spiralsveisede rør typisk har høyere styrke enn langssveisede rør, kan sveisede rør med større diameter produseres av smalere emner, og rør med forskjellige diametre kan produseres med samme emnebredde. Sammenlignet med langsgående rør av samme lengde øker imidlertid sveiselengden med henholdsvis 30 % og 100 %, noe som gir lavere produksjonshastighet.
Sveisefrekvens
Høyfrekvent (HF) strøm påvirker jevnheten av strømfordelingen i stålplaten. Ved valg av HF-sveisefrekvens bør både varmeinntrengningsdybden og nærhetseffekten vurderes. Generelt kan å øke strømfrekvensen på en passende måte spare elektrisk energi, forbedre sveisekvaliteten og redusere størrelsen på den varmepåvirkede sonen (HAZ). Når det gjelder sveiseeffektivitet, foretrekkes høyere frekvenser. For eksempel kan en HF-strøm på 100kHz trenge 0,1 mm inn i ferritisk stål, mens 400kHz bare kan penetrere 0,04 mm, noe som betyr at strømtetthetsfordelingen på stålplateoverflaten er nesten 2,5 ganger høyere for sistnevnte.
I produksjonspraksis velges vanligvis et frekvensområde på 350450kHz for sveising av vanlige karbonstålmaterialer. For sveising av legert stålmaterialer med tykkelser over 10 mm, kan en frekvens på 50150kHz brukes på grunn av de forskjellige hudeffektene forårsaket av elementer som krom, sink, kobber og aluminium som finnes i legert stål.
Sveisekraft
Utilstrekkelig oppvarming av rørelementsporet på grunn av lav effekt kan føre til sveisefeil som ufullstendig sammensmelting, løsgjøring og inkludering. På den annen side påvirker overdreven kraft sveisestabiliteten, noe som fører til at oppvarmingstemperaturen til røremballasjesporet overskrider den nødvendige sveisetemperaturen, noe som fører til alvorlige sprut, nålehull, slagginnlemming og andre defekter kjent som overbrenningsdefekter. Inngangseffekten under HF-sveising bør justeres basert på rørets veggtykkelse og formingshastighet. Ulike formingsmetoder, utstyrsoppsett og stålkvaliteter krever optimalisering gjennom praktisk eksperimentering.
I tillegg til de ovennevnte faktorene er også sveisehastighet, sveisemetode, sveiseekstruderingskraft og bruk av impedansenheter avgjørende elementer for å kontrollere kvaliteten på HF-sveisede rør. Å mestre disse kvalitetskontrollfaktorene er avgjørende for å produsere overlegne produkter.
