Spiralrøret utfører viktig kontroll i temperaturen til skvadronen i sveiseprosessen. Stålrørets insentivfrekvens styres av kapasitansen, kvadratet til induktoren i insentivkretsen, og Strømmen kan endre størrelsen på insentivfrekvensen for å oppnå formålet med å kontrollere sveisetemperaturen. For lavkarbonstål kontrolleres sveisetemperaturen til spiralrøret til 1250 ~ 1460 grader C, noe som kan oppfylle sveisekravene for rørveggtykkelse 3 ~ 5 mm. Sveisetemperaturen kan også oppnås ved å justere sveisehastigheten.
Sveisetemperaturen til spiralrøret påvirkes hovedsakelig av den høyfrekvente virvelvarmekraften. I henhold til formelen påvirkes den høyfrekvente virvelvarmekraften hovedsakelig av gjeldende frekvens. Effekter av spenning, strøm og kapasitans, og induktans. Det er mange forhold i produksjonsprosessen av stålrør. For ulike situasjoner og designprinsipper blir det kontinuerlig brukt og fremmet i bransjen. Formelen for insentivfrekvens er: F=1/[2π (CL) 1/2].
I formelen: F-incentivfrekvens (Hz); C-incentiv kretskondensator (F), kapasitans=effekt/spenning; induksjon i L-incentivkrets
Når den tilførte varmen er utilstrekkelig, kan kanten av de oppvarmede sveisene ikke nå sveisetemperaturen, og metallvevet opprettholder fortsatt en solid tilstand for å danne uflasket eller uprovosert. Curvi eller smeltende dråper får sveisesømmer til å danne et smeltehull.
I prosessen med sveising og produksjon vedtar spiralrøret viktig standard prosessparameterdesign og prosessering. Under prosessen med prosessering brukes de ulike designbehovene i ulike bransjer. Rulling, med stål gradvis rullet opp, danner et sirkulært røremne med en åpen plass, justering av trykket på klemvalsen, kontrollerer sveisegapet på 1 ~ 3 mm, og de to endene av sveisen er flate. Hvis gapet er for stort, vil den tilstøtende effekten reduseres, hørselsvarmen er utilstrekkelig, og de sveisede sømkrystallene blir indirekte kombinert med smeltet eller sprekken. Hvis gapet er for lite, økes naboeffekten, sveisevarmen er for stor, noe som fører til at sveisesømmene blir skadet; eller sveisen klemmes og rulles for å danne en dyp grop, noe som påvirker overflatekvaliteten til sveisen.
