Hvordan kontrollere kvaliteten på spiralstålrøret? Perforeringstemperaturen til emnet varierer avhengig av råvarene. Temperaturen på de fleste termisk inflasjonssveisede rør er omtrent 1200 grader C. Når karboninnholdet og andre legeringselementer er høyt, er temperaturen litt lavere.
Den andre nøkkelen til oppvarming er å minimere antall oksidfilmer så mye som mulig. Spesielt i termiske klemrør er termisk ekspansjonssveiserør basert på livskvaliteten fra øst til vest, og kravene blir stadig verre.
Under produksjonsprosessen av spiralstålrøret, fordi den første behandlingen ble utført i varmen, var oppvarming en veldig viktig prosess for å bestemme kvaliteten på produktet.
Varmluftovnen varmes opp fra romtemperatur til prosesstemperatur i henhold til dens rolle, og brukes til å varme opp emnet til nødvendig prosesstemperatur under prosessprosessen. Feil oppvarming vil forårsake sprekker, folding og smerte på overflaten av innsiden og utsiden av billetten.
Det er mange måter å holde varmluftovnen på, men den første bruken er en ringvarmeovn. Denne varmeovnen har bunnen av ringovnen, som kan skiftes ut sakte. Barten lastes fra bunndiameteren langs bunnen av inngangen. Når utgangen brukes, kan ovnen varmes jevnt opp til spesifisert temperatur. Nøkkelen til denne oppvarmingsoperasjonen er å varme emnet jevnt til temperaturen som er egnet for bearbeiding. Fordi perforering har stor innvirkning på kvaliteten på utkasthullene, det vil si at temperaturen på bøyerøret er en viktig betingelse som påvirker kvaliteten på utkasthullet. Derfor er det generelt nødvendig å kontrollere den grove temperaturen i prosessen med skytehullet.
