Inspeksjon av stålrør: Defekte basisrør sorteres ut for å hindre dem i å gå inn i neste produksjonstrinn, og reduserer dermed råvaresvinn.
Ekstern/intern sandblåsing: Sandblåsing fjerner smuss, oksidbelegg, sveiseslagg og andre urenheter fra stålrørets indre vegg. Den jevner også ut den indre overflaten og reduserer indre overflatebelastning. Dette øker effektivt levetiden til stålrøret, reduserer innvendig korrosjon og forbedrer både den indre og ytre kvaliteten på stålrøret.
Forvarmingsovn: Stålrøret varmes opp til en viss temperatur mens det fjerner fuktighet og forbereder det for innvendig belegg.
Innvendig sugebelegg: Ved hjelp av trykk spres beleggmaterialet i jevne og fine dråper og påføres den indre overflaten av stålrøret, og oppnår et jevnt belegglag.
Ekstern sprøytebelegg: På samme måte, ved bruk av trykk, spres beleggmaterialet i jevne og fine dråper og påføres på den ytre overflaten av stålrøret, og oppnår et jevnt belegglag.
Forberedelse av rørende: I henhold til kravene til sveiseprosess, er en reservert lengde på 100 til 150 mm igjen ved rørendene for endebehandling og tilkobling.
Elektrisk gnisttesting: Dette sjekker for eventuelle lekkasjepunkter i det korrosive laget, reduserer utstrømningen av defekte produkter og forbedrer produktkvaliteten.
Blekkstråleutskrift: Blekkstrålekoding utføres i henhold til nasjonale krav.
Emballasje: Dette gjør produktinformasjon synlig og sporbar.
