Både spiralstålrør og stålplatevalsede rør er sveisede stålrør, men de skiller seg betydelig ut i produksjonsprosesser.
Spiralstålrør er laget av stålspiral som råmateriale, dannet gjennom ekstrudering ved normal temperatur, og sveiset ved hjelp av den automatiske dobbeltsidige dobbeltsidige buesveisingsprosessen for å lage stålrør med spiralsøm. Lengden på spiralstålrør er typisk 12 meter, og de leveres og måles etter lengde, med spesifikasjoner generelt over 219 mm.
Valsede stålplaterør bruker tee-sveiseprosessen og kan produsere stålrør med diametre over 400 mm og veggtykkelser på 8-100mm. De er vanligvis ikke laget til en fast lengde og blir vanligvis levert og målt etter vekt.
Produktstandardene for stålplate valsede rør inkluderer GB/T50205-2001, GB/T3092-2001 osv. Valsede rør er mye brukt i petroleum, kjemikalier, naturgassoverføring, pelering, urban vannforsyning, oppvarming, gassforsyning og andre tekniske applikasjoner.
Prisen på stålplatevalsede rør med samme spesifikasjoner er høyere enn spiralstålrør. Valsede stålplaterør brukes hovedsakelig i bransjer som ikke samsvarer med standardspesifikasjoner eller krever tykkere veggtykkelser.
Spiral stålrør har ikke iboende begrensninger på levetiden; levetiden er hovedsakelig knyttet til driftsmiljø og produksjonsprosess. For å forlenge levetiden til spiralstålrør som opererer i tøffe miljøer, påføres korrosjonsbeskyttelse på ytterveggen og den indre diameteren til rørene.
Anti-korrosjon spiral stålrør refererer til rør behandlet gjennom anti-korrosjon teknikker, som effektivt kan forhindre eller bremse korrosjon forårsaket av kjemiske eller elektrokjemiske reaksjoner under transport og bruk. Anti-korrosjon spiral stålrør kan effektivt forhindre eller bremse korrosjon, forlenge levetiden til stålrør og redusere driftskostnadene.
Vanlig brukte korrosjonsbestandige belegg for stålrørledninger i Kina inkluderer petroleumsasfalt, PE-kapper og PE-skumkapper, epoksykulltjære, kulltjæreemalje, epoksypulver og trelags komposittstrukturer, epoksykulltjære påført tape (PF-type) ), gummi-plast epoksy kulltjære kald-påført tape (RPC-type), etc. For tiden er de mest brukte metodene for beskyttelse mot korrosjon av rørledninger tre-lags PE-komposittstrukturer, enkeltlags epoksypulver, PF-type kald-påført tape, og RPC-type kald-påført tape.
Petroleumsasfalt er allment tilgjengelig og til en lav pris. Imidlertid er arbeidsforholdene dårlige, kvalitet er vanskelig å garantere, og miljøforurensning er alvorlig.
Epoksykulltjære er enkel å betjene, men belegget har lang herdetid, er sterkt påvirket av miljøet og er ikke egnet for feltoperasjoner; det er vanskelig å konstruere ved temperaturer under 10 grader.
Epoksypulverkorrosjonsbeskyttelse vedtar elektrostatisk sprøyting, som har god fusjon og sterk vedheft med rør beskyttet av samme materiale. Epoksypulver har imidlertid dårlig vannmotstand (høy vannabsorpsjonshastighet, som når 0.83 %), noe som utgjør utfordringer for design av katodisk beskyttelse. Høye krav til utstyr på stedet, vanskelig drift og kvalitetskontroll.
3PE varmekrympbart materiale gir sterk forsegling, høy mekanisk styrke, sterk vannmotstand, stabil kvalitet, praktisk konstruksjon, god anvendelighet og ingen miljøforurensning for beskyttelse mot korrosjon av rørledningen. PE har en lav vannabsorpsjonshastighet (mindre enn 0.01%) og kombinerer høy epoksystyrke, lav PE-vannabsorpsjon og god fleksibilitet til smeltelim, noe som gir høy korrosjonsbeskyttelse. Ulempen er den høye kostnaden sammenlignet med andre fugebeleggmaterialer.
PF-type og RPC-type kaldpåførte tape er enkle å konstruere, og de tre typene formulerte lim gjør at PF-type epoksykulltjære kaldpåført tape kan brukes i alle miljøer, årstider eller temperaturforhold.
Egenskapene til kaldpåført tape og 3PE varmekrympbar tape er at de er egnet for rørledninger med ulike korrosjonsbeskyttelseslag av materialkropp, mens andre metoder er egnet for rørledninger med samme eller lignende korrosjonsbeskyttelseslag.
Med utvikling krever noen rørledninger isolasjon sammen med korrosjonsbeskyttelse. Petroleum er en kompleks blanding som lett korroderer rørledninger, noe som gjør korrosjonsbeskyttelse nødvendig. Imidlertid krever raffinerte oljerørledninger også isolasjon i tillegg til korrosjonsbeskyttelse. I nordøstlige områder og om vinteren kan termisk ekspansjon og sammentrekning føre til at rørledninger fryser og sprekker, noe som påvirker stabil forsyning.
