1. Fordi det er fett på den ytre rørveggen til basisrøret, vil fettet på stålrørets vegg øke utseendespenningen, og beisetrinnene før galvanisering kan ikke fjerne overflateoljen. Basalrøret er rustent, og noen ganger er pletteringsmidlet ikke festet, og det dannes en beskyttende saltform. I den høytemperatursmeltende sinktanken oksideres stålrøret raskt, så sinkvæske vil ikke produsere noen kjemiske eller fysiske reaksjoner med underlaget. Etter at stålrøret er skilt fra sinkvæskebassenget, under påvirkning av tyngdekraften, vil sinkvæsken flyte og ujevn, så det vil fortsatt være svart oljeaske i en tynn sinklagposisjon.
2. Den ytre overflaten av legeringsbaserøret har blitt kraftig korrodert. Stålrøret er ikke renset, og jernoksid gjenstår fortsatt. Selv om hjelpebelegget kan festes til det, når basisrøret er nedsenket i den smeltede sinkløsningen, kan ikke sinkvæsken eksponeres direkte for tråden og ingen reaksjon vil oppstå. Etter at stålrøret er skilt fra sinkvæskebassenget, er den eksponerte siden relativt ren, så overflaten på det galvaniserte drivhusrøret vil være litt erodert.
3. Veggen på basalrøret har tykkere olje og vanskelig å fjerne flekker, så det vil uunngåelig lekke plating, og det vil være svært upraktisk å behandle, fordi stålrøret må rengjøres fra begynnelse til slutt. Rørveggen på basisrøret har samme form som størrelsen på mungbønner. Ved baking er sinkvæsken til stålrørsrøret tett festet til overflaten av stålrøret. Som ruststålrør. Alle lekkasjer er like, men lekkasjesituasjonen i denne situasjonen er relativt sett mindre og mindre, og kantene er relativt flate.
4. Det er arr på veggen av basalrøret og grovt utseende. Det er klart at flekkene kommer inn i ripen. Det er vanskelig å fjerne slikt smuss før man galvaniserer beise- og alkalivasketrinnene. Lekkasjefeilen presenteres med et langt og detaljert skjema. Denne lekkasjen er svært sjelden.
5. Under den galvaniserte prosessen oppfyller ikke temperaturen kravene, og det galvaniserte drivhusrøret er utsatt for lekkasje.
